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Línea de producción de tubos de PE
Máquina para fabricar tubos de PE de gran diámetro de 315-630 mm
  • Máquina para fabricar tubos de PE de gran diámetro de 315-630 mmMáquina para fabricar tubos de PE de gran diámetro de 315-630 mm

Máquina para fabricar tubos de PE de gran diámetro de 315-630 mm

Model:315-630mm
La máquina para fabricar tubos de PE de gran diámetro Yongte de 315-630 mm es una línea de producción automática alta para fabricar tubos de HDPE grandes con una capacidad de 500 kg/h.

La máquina para fabricar tubos de PE de gran diámetro de 315-630 mm de Yongte es un sistema de extrusión integrado completamente automático especialmente desarrollado para materias primas PE80/PE100, que cubre la mezcla, extrusión, conformación, enfriamiento, marcado, corte y apilado de materias primas.

Esta completa máquina para fabricar tuberías cumple con los estándares globales para el suministro de agua municipal, el transporte de gas, el drenaje industrial, el riego agrícola y la fabricación de tuberías con revestimiento de comunicación. Presenta un funcionamiento estable sincronizado, una alta capacidad de extrusión de 350 kg/h y una calidad uniforme de la superficie de la tubería, ideal para fabricantes de tuberías medianos y grandes que amplían su participación en el mercado nacional y extranjero.

Yongte 315-630mm Large Diameter PE Pipe Making Machine

Yongte 315-630mm Large Diameter PE Pipe Making Machine

Flujo de proceso

Resina PE + masterbatch de color → mezcla → alimentación al vacío → secado → plastificación por extrusora (180-210 ℃) → formación de moldes → calibración al vacío → enfriamiento por aspersión de múltiples etapas → impresión láser → tracción de extracción → corte de longitud fija → apilado de productos terminados


Parámetro del producto

Técnico Parámetro Observaciones
Materia prima PEAD Puede utilizar material nuevo o material reciclado de alta calidad.
Diámetro de la tubería 315-630 mm Tamaño personalizado para 315-630 mm
Modelo de extrusora SJ120/36 Diámetro 120 mm, relación L/D 36:1
Capacidad de extrusión 500kg/h Ligeras variaciones en las formulaciones de materias primas y parámetros de proceso.
Potencia del motor principal 160kW Servomotor innovador
Velocidad de la línea de producción 0-3m/minuto Frecuencia ajustable
Potencia total instalada Aproximadamente 250 kilovatios incluyendo equipos auxiliares y potencia de calefacción
Consumo de energía Aproximadamente 130 kilovatios Consumo de energía real durante la producción estable
Sistema de refrigeración Conformación al vacío de 9 m + enfriamiento por pulverización de 9 m Asegúrese de que las tuberías de PE estén bien formadas y completamente frías.
Precisión de corte ±1mm Control de errores del corte sin virutas de longitud constante
voltaje de trabajo 380V/50Hz (trifásico) Se puede personalizar según los requisitos del cliente.
Longitud total del dispositivo Aproximadamente 36 metros


Detalles del producto

1. Alimentación y secado de materiales: El material de polietileno es transportado automáticamente a la tolva de secado del extrusor mediante un alimentador de vacío, donde se elimina la humedad para mantener el contenido de humedad del material por debajo del 0,1%, asegurando así la calidad del producto. 315mm Hdpe Tube Production Machine
2. Extrusora de tubos de PE: El sistema está equipado con una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia SJ120/36, que incorpora un servomotor de ahorro de energía de 90 KW (lo que resulta en una reducción de aproximadamente el 20 % en el consumo de energía), una caja de engranajes de accionamiento directo (que garantiza una alta eficiencia de transmisión y un mantenimiento simplificado), un cilindro de tornillo resistente al desgaste y a la corrosión (construido con acero de aleación 38CrMoALA y nitrurado con precisión), un eficiente sistema de serpentín de calentamiento por infrarrojos y un sistema de control de temperatura automatizado. (con controlador de temperatura de alta precisión de Omron). Estos sofisticados componentes garantizan en conjunto una fusión estable del material, una presión de extrusión uniforme y una calidad constante del producto durante todo el proceso de producción. 315mm Hdpe Tube Production Machine
3. Extrusora de línea de marcado: La extrusora SJ35 se emplea para imprimir líneas de marcado en tubos de PE. Es capaz de producir una sola línea de marcado o múltiples líneas de marcado, dependiendo de las especificaciones del cliente. 315mm Hdpe Tube Production Machine
4. Molde especializado para tubos de PE: El molde está equipado con un cabezal de matriz con estructura de cesta o espiral para garantizar una extrusión uniforme del material. 315mm Hdpe Tube Production Machine
5. Tanque de calibración de vacío: Los tubos en bruto extruidos se calibran rápidamente mediante adsorción al vacío (0,06–0,08 MPa) para una precisión dimensional estricta. El tanque de acero inoxidable apto para uso alimentario con control de vacío multizona y refrigeración por circulación de agua garantiza una redondez constante, una superficie lisa y tolerancias estrictas durante la producción a alta velocidad. 315mm Hdpe Tube Production Machine
6. Tanque de enfriamiento por aspersión: Utiliza enfriamiento por aspersión de múltiples etapas para mantener el agua por debajo de 20°C para un enfriamiento rápido y uniforme de las tuberías. La construcción de acero inoxidable garantiza resistencia a la corrosión y estabilidad a largo plazo. 315mm Hdpe Tube Production Machine
7. Máquina de tracción de extracción: Tira de tubos de PE de manera constante para lograr una longitud uniforme y una producción estable. El control de precisión mantiene una tensión constante, evitando la deformación y garantizando la precisión dimensional. 315mm Hdpe Tube Production Machine
8. Cortador planetario: El cortador permite un corte automático de longitud fija, sin astillas, con bordes lisos y sin rebabas, optimizado específicamente para tubos de PE de diámetro pequeño a mediano. Su mecanismo de corte de precisión garantiza una precisión de longitud constante y minimiza el desperdicio de material durante la producción. 315mm Hdpe Tube Production Machine
9. Máquina de impresión láser: La máquina muestra las especificaciones del producto y la información del lote en tiempo real mediante tecnología láser, sin necesidad de consumibles. 315mm Hdpe Tube Production Machine
10. Estante apilable: Apila automáticamente tubos terminados de manera ordenada, con altura/capas ajustables para diferentes longitudes/necesidades de almacenamiento. El marco resistente y el diseño antideslizante garantizan un apilamiento estable y un fácil manejo, optimizando la eficiencia del almacenamiento. 315mm Hdpe Tube Production Machine
11. Sistema de control eléctrico: Nuestros componentes eléctricos utilizan marcas de alta calidad reconocidas internacionalmente, incluidos convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens/Schneider, controladores de temperatura Omron, sistemas de control PLC Siemens y servomotores Innovance. 315mm Hdpe Tube Production Machine


Aplicación del producto

1. Las tuberías de HDPE (polietileno) son mundialmente reconocidas como soluciones de transporte de fluidos de alto rendimiento, reconocidas por su

(1) resistencia a la corrosión líder en la industria (impermeable a productos químicos, ácidos y álcalis)

(2) juntas termofusionadas a prueba de fugas (eliminando el riesgo de filtración)

(3) composición no tóxica y respetuosa con el medio ambiente (cumple con la norma ISO 14001 y las normas de calidad alimentaria)

(4) vida útil extendida (certificada para durar 50 años en condiciones normales de funcionamiento)

2. Su versatilidad los convierte en la opción preferida en diversos sectores:

(1) redes de suministro de agua residencial/comercial

(2) sistemas municipales de drenaje de aguas residuales y de lluvia

(3) proyectos de riego agrícola a gran escala

(4) aplicaciones industriales para el transporte de productos químicos, lodos y aire comprimido.

315mm Hdpe Tube Production Machine315mm Hdpe Tube Production Machine



Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

A lo largo de décadas de innovación incesante y un compromiso inquebrantable con la excelencia, nuestra empresa insiste en el empleo de materiales de alta resistencia y resistentes a la abrasión en la fabricación de nuestra maquinaria para tubos de plástico. Estos mecanismos están sujetos a meticulosos procesos de forjado y evaluaciones de calidad exhaustivas y estrictas para garantizar su resistencia contra el desgaste asociado con el funcionamiento frecuente y los efectos corrosivos de condiciones ambientales severas.


1. Sistema de servoaccionamiento que ahorra energía

Equipado con un servomotor de la marca Inovance, logra un ahorro de energía del 15 al 20 % en comparación con el motor asíncrono tradicional; control preciso de par y velocidad, bajo nivel de ruido y vibración, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento.

2. Reducción del 30 % de los costes laborales mediante la automatización total

La alimentación completamente automática, el control inteligente de la temperatura, el corte y apilado automáticos de longitud fija realizan una operación de producción de núcleos no tripulada. El control central PLC integrado gestiona todos los parámetros de producción, simplifica el proceso de operación y reduce en gran medida la mano de obra.

3. Marco de acero duradero y resistente

La base de la máquina adopta corte y pulido CNC de placa de acero sólida, vida útil del marco de más de 20 años. Todas las piezas en contacto con el material y el agua utilizan acero inoxidable 304 para evitar la oxidación y la corrosión.

4. Tornillo y cilindro ultrarresistentes al desgaste

Adopte un tornillo bimetálico de primera calidad y un cilindro recubierto con SKD, una vida útil entre 1,5 y 2 veces más larga que el cilindro de tornillo de acero de aleación 38CrMoAlA convencional, lo que reduce el costo de reemplazo de repuestos para los clientes.

5. Componentes eléctricos estándar internacionales

Todas las piezas eléctricas adoptan marcas mundialmente famosas, cableado cuidadosamente dispuesto con marcas claras. Todo el gabinete eléctrico pasó estrictas pruebas de seguridad, conforme a los estándares de las series EN60204-1 y EMC EN61000.

6. Prueba completa previa al envío y servicio en el extranjero

Todas las máquinas se someten a pruebas de funcionamiento completas antes de la entrega para garantizar un rendimiento estable y una calidad perfecta de la tubería. Un equipo de ingeniería profesional brinda servicios de instalación, puesta en marcha y capacitación de trabajadores en el sitio en todo el mundo.



Casos exitosos

Yongte se dedica a fabricar máquinas de tubos de plástico innovadoras, de alta calidad. Estas máquinas integran ciencia de materiales avanzada, ingeniería de precisión y sistemas de control inteligentes para ofrecer soluciones que superan los estándares de la industria. A través de la optimización continua impulsada por I+D de los componentes principales (como extrusoras de tornillo y unidades de calibración, y procesos de producción), la máquina para fabricar tubos de PE de 315-630 mm de Yongte ha logrado un gran reconocimiento en los mercados nacionales e internacionales. Las instalaciones se extienden por Asia, Europa y América, y la satisfacción del cliente es alta.


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