Sistema integrado de alimentación anti-puentes para extrusión de plástico reciclado

El sistema integrado de agitación rotativa y alimentación de doble tornillo de Yongte resuelve el problema de los puentes de plástico reciclado

La solución patentada de Yongte elimina eficazmente los problemas de puenteo que se encuentran comúnmente con la materia prima de plástico reciclado.

Dentro de nuestros equipos y paquetes de sistemas de reciclaje y reprocesamiento de plástico, un gran número de clientes ejecutan la producción de extrusión directamente utilizando escamas de plástico trituradas. Estas escamas tienden a entrelazarse y formar estructuras de arco estables dentro del cono de la tolva, bloqueando el flujo de material y provocando el conocido problema de formación de puentes. Para afrontar este desafío de larga data, Yongte ha desarrollado una combinación personalizada de un sistema de agitación rotatorio y un sistema de alimentación de doble tornillo.

1. Cómo el sistema de agitación rotativa rompe el material arqueado

Equipado con brazos agitadores giratorios de baja velocidad, el sistema de agitación giratorio realiza un barrido circular continuo sobre el cono de la tolva y la abertura de descarga. Corta y perturba continuamente la base de los arcos de material para derribar estructuras autoportantes. Mientras tanto, raspa las escamas adheridas a la pared de la tolva hacia el puerto de descarga central. Esto evita los puentes recurrentes, los agujeros de ratas y las interrupciones del flujo de material, y garantiza una entrega constante de alimentación al extrusor.

2. Dosificación precisa proporcionada por el alimentador de doble tornillo co-rotativo

El sistema de alimentación de doble tornillo adopta un perfil de tornillo de igual paso co-rotativo. Los dos tornillos funcionan con una sincronización precisa de la velocidad para transportar las escamas de plástico a la entrada del extrusor de manera uniforme y dosificada. Sus paletas helicoidales especializadas ofrecen un rendimiento superior de agarre y transporte de materiales sueltos de poco volumen, minimizando el material residual y el reflujo dentro del espacio libre del tornillo.

Un motor de accionamiento independiente permite el ajuste dinámico de la velocidad del tornillo de acuerdo con la carga del extrusor en tiempo real, de modo que la velocidad de alimentación se puede adaptar con precisión al rendimiento de la extrusión. Esto elimina aún más la variabilidad de extrusión provocada por una alimentación desigual, lo que aumenta la estabilidad general de la línea y la consistencia del producto final.

Trabajando en conjunto, la unidad de agitación rotativa y el alimentador de doble tornillo cubren toda la secuencia de transferencia de material desde el almacenamiento en la tolva hasta la entrada de la extrusora, resolviendo completamente el cuello de botella de la descarga de escamas poco confiable.

3. Mayor adaptabilidad en comparación con los equipos de alimentación de función única

En comparación con los agitadores anti-puentes independientes o las alternativas de alimentación de un solo tornillo, esta solución integrada ofrece una mayor adaptabilidad del proceso. Maneja materia prima de plástico reciclado en una amplia gama de tamaños de partículas y densidades aparentes. Ya sea que procese escamas de película livianas o plástico duro rígido triturado, mantiene una descarga y alimentación uniformes y constantes.

Los clientes se benefician de una menor asistencia manual, un menor tiempo de inactividad de la producción y un mayor rendimiento general de la línea de reciclaje.

4. Escenarios de aplicación típicos

Este paquete de alimentación se utiliza ampliamente en varias líneas de extrusión de reciclaje de plástico:

• Líneas de lavado y repeletizado de películas agrícolas, películas de embalaje y PE / PP
• Líneas de producción de láminas y extrusión de reciclaje de escamas de botellas de PET
• Líneas de granulación de triturado de plástico rígido (tambores de HDPE, cajas de PP, chatarra de ABS)
• Líneas de extrusión de compuestos de madera y plástico WPC que utilizan escamas de plástico reciclado
• Líneas de reciclaje y reprocesamiento de plástico mixto post-consumo
• Sistemas de reciclaje de desechos plásticos esponjosos de baja densidad aparente

Funciona de manera confiable tanto para escamas húmedas después de las líneas de lavado como para triturado seco, lo que respalda una producción continua y desatendida a largo plazo.

5. Beneficios principales para el cliente

• Elimina los puentes, los agujeros de ratas y la alimentación intermitente.
• La tasa de alimentación estable reduce la fluctuación de extrusión y los rechazos de productos.
• Compatible con escamas de película esponjosas, triturados rígidos y plásticos reciclados mixtos
• Menos hurgar e inspeccionar manualmente la tolva
• Mayor tiempo de actividad y eficiencia general mejorada de la línea
• Fácil integración en nuevas líneas de reciclaje o adaptación a extrusoras existentes