Máquina de producción de tubos de HDPE de 90-315 mm

La máquina de producción de tubos de HDPE de 90-315 mm del fabricante Yongte es una línea de producción integral y totalmente automatizada que abarca desde el pretratamiento de materias primas hasta la extrusión, calibración, enfriamiento y envasado de productos terminados. Esta máquina es ideal para aplicaciones en suministro de agua municipal, transmisión de gas presurizado, drenaje de aguas residuales industriales, riego agrícola a gran escala y producción de tuberías de revestimiento de comunicación de alto rendimiento. Como solución de producción completa, cuenta con una perfecta coordinación de equipos, una eficiencia de producción líder en la industria y una precisión de dimensiones de tuberías consistentemente estable. Cumpliendo con los principales estándares globales, esta máquina es una pieza clave del equipo para fabricantes de tuberías de mediana y gran escala que buscan mejorar su presencia en los mercados nacionales e internacionales.

Flujo de proceso

Resina PE + masterbatch de color → mezcla → alimentación al vacío → secado → plastificación por extrusora (180-210 ℃) → formación de moldes → calibración al vacío → enfriamiento por aspersión de múltiples etapas → impresión láser → tracción de extracción → corte de longitud fija → apilado de productos terminados

Parámetro del producto

Detalles del producto

1. Alimentación y secado de materiales:	El material de polietileno es transportado automáticamente a la tolva de secado del extrusor mediante un alimentador de vacío, donde se elimina la humedad para mantener el contenido de humedad del material por debajo del 0,1%, asegurando así la calidad del producto.
2. Extrusora de tubos de PE:	El sistema está equipado con una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia SJ90/33, que incorpora un servomotor de ahorro de energía de 90 KW (lo que resulta en una reducción de aproximadamente el 20 % en el consumo de energía), una caja de engranajes de transmisión directa (que garantiza una alta eficiencia de transmisión y un mantenimiento simplificado), un cilindro de tornillo resistente al desgaste y a la corrosión (construido con acero de aleación 38CrMoALA y nitrurado con precisión), un eficiente sistema de serpentín de calentamiento por infrarrojos y un sistema de control de temperatura automatizado. (con controlador de temperatura de alta precisión de Omron). Estos sofisticados componentes garantizan en conjunto una fusión estable del material, una presión de extrusión uniforme y una calidad constante del producto durante todo el proceso de producción.
3. Extrusora de línea de marcado:	La extrusora SJ25 se emplea para imprimir líneas de marcado en tubos de PE. Es capaz de producir una sola línea de marcado o múltiples líneas de marcado, dependiendo de las especificaciones del cliente.
4. Molde especializado para tuberías de PE:	El molde está equipado con un cabezal de matriz con estructura de cesta o espiral para garantizar una extrusión uniforme del material.
5. Tanque de calibración de vacío:	Los tubos en bruto extruidos se calibran rápidamente mediante adsorción al vacío (0,06–0,08 MPa) para una precisión dimensional estricta. El tanque de acero inoxidable apto para uso alimentario con control de vacío multizona y refrigeración por circulación de agua garantiza una redondez constante, una superficie lisa y tolerancias estrictas durante la producción a alta velocidad.
6. Tanque de enfriamiento por aspersión:	Utiliza enfriamiento por aspersión de múltiples etapas para mantener el agua por debajo de 20°C para un enfriamiento rápido y uniforme de las tuberías. La construcción de acero inoxidable garantiza resistencia a la corrosión y estabilidad a largo plazo.
7. Máquina de tracción de extracción:	Tira de tubos de PE de manera constante para lograr una longitud uniforme y una producción estable. El control de precisión mantiene una tensión constante, evitando la deformación y garantizando la precisión dimensional.
8. Cortador planetario:	El cortador permite un corte automático de longitud fija, sin astillas, con bordes lisos y sin rebabas, optimizado específicamente para tubos de PE de diámetro pequeño a mediano. Su mecanismo de corte de precisión garantiza una precisión de longitud constante y minimiza el desperdicio de material durante la producción.
9. Máquina de impresión láser:	La máquina muestra las especificaciones del producto y la información del lote en tiempo real mediante tecnología láser, sin necesidad de consumibles.
10. Estante apilable:	Apila automáticamente tubos terminados de manera ordenada, con altura/capas ajustables para diferentes longitudes/necesidades de almacenamiento. El marco resistente y el diseño antideslizante garantizan un apilamiento estable y un fácil manejo, optimizando la eficiencia del almacenamiento.
11. Sistema de control eléctrico:	Nuestros componentes eléctricos utilizan marcas de alta calidad reconocidas internacionalmente, incluidos convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens/Schneider, controladores de temperatura Omron, sistemas de control PLC Siemens y servomotores Innovance.

Aplicación del producto

1. Las tuberías de HDPE (polietileno) de 90-315 mm son mundialmente reconocidas como soluciones de transporte de fluidos de alto rendimiento, reconocidas por su

(1) resistencia a la corrosión líder en la industria (impermeable a productos químicos, ácidos y álcalis)

(2) juntas termofusionadas a prueba de fugas (eliminando el riesgo de filtración)

(3) composición no tóxica y respetuosa con el medio ambiente (cumple con la norma ISO 14001 y las normas de calidad alimentaria)

(4) vida útil extendida (certificada para durar 50 años en condiciones normales de funcionamiento)

2. Su versatilidad los convierte en la opción preferida en diversos sectores:

(1) redes de suministro de agua residencial/comercial

(2) sistemas municipales de drenaje de aguas residuales y de lluvia

(3) proyectos de riego agrícola a gran escala

(4) aplicaciones industriales para el transporte de productos químicos, lodos y aire comprimido.

Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

A lo largo de décadas de innovación incesante y un compromiso inquebrantable con la excelencia, nuestra empresa insiste en el empleo de materiales de alta resistencia y resistentes a la abrasión en la fabricación de nuestra maquinaria para tubos de plástico. Estos mecanismos están sujetos a meticulosos procesos de forjado y evaluaciones de calidad exhaustivas y estrictas para garantizar su resistencia contra el desgaste asociado con el funcionamiento frecuente y los efectos corrosivos de condiciones ambientales severas.

Caja de cambios duradera de alto torque	Servomotor de alta eficacia
Equipamos una caja de cambios de conexión directa vertical de alta calidad con ventajas de alta eficiencia de transmisión, gran capacidad de carga, producción estable, ahorro de lugar de instalación, buen sellado sin fugas de aceite, excelente rendimiento de disipación de calor y fácil mantenimiento.	Equipamos el servomotor Innovance que puede ahorrar entre un 15 y un 20 % de consumo de energía, con ventajas de control preciso de velocidad y par, respuesta rápida, baja vibración y bajo ruido, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento, y control inteligente de velocidad y salida.
Sistema de operación altamente automático.	Sistema avanzado de control de calidad de la electricidad.
Equipada con alimentación totalmente automática, control inteligente de temperatura y sistemas de corte de precisión, la máquina permite la operación no tripulada en los principales eslabones de producción. Su sistema de control PLC integrado centraliza la gestión de todos los parámetros de producción, agilizando los procesos operativos y reduciendo los costes laborales en más de un 30% respecto a los equipos semiautomáticos tradicionales.	Equipados con convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens o Schneider, controladores de temperatura Omron y un sistema de control PLC Siemens, todos los cables y conexiones están cuidadosamente dispuestos y claramente marcados. Todo el sistema de gabinete eléctrico ha sido sometido a pruebas de seguridad y cumple con los estándares de seguridad internacionales, incluidos EN ISO 12100 ((Seguridad de la maquinaria), EN 60204-1 ((Equipos eléctricos de las máquinas) y los estándares EMC de la serie EN 61000.
Material de acero duradero	El cilindro del tornillo está fabricado con material de desgaste.
La estructura básica de la máquina está construida a partir de una placa de acero sólida, procesada mediante corte y pulido CNC para garantizar dimensiones y equilibrio precisos, lo que permite un funcionamiento continuo y estable. El bastidor de la máquina está diseñado para resistir el uso durante más de 20 años sin sufrir daños. Todos los componentes que entran en contacto con materiales o agua (incluidos alimentadores, tanques de agua y codos de tuberías) están hechos de acero inoxidable 304 para evitar la oxidación.	El tornillo y el cilindro están fabricados con materiales resistentes al desgaste de alto rendimiento diseñados específicamente para el material procesado. Utilizamos tornillos bimetálicos de primera calidad y cilindros recubiertos con SKD, lo que extiende su vida útil entre 1,5 y 2 veces la de los materiales convencionales de 38CrMoAlA.
Buen tratamiento superficial mediante recubrimiento en polvo.	Servicio profesional de prueba e instalación de máquinas.
Después de fabricar la máquina, aplicamos un acabado de recubrimiento en polvo para garantizar una apariencia excelente, un rendimiento antioxidante mejorado y una estabilidad del color duradera.	Todas las máquinas se someten a rigurosas pruebas previas al envío para verificar un rendimiento excepcional y un funcionamiento estable, lo que garantiza la producción constante de productos de alta calidad. Nuestro equipo de ingeniería profesional ofrece servicios integrales de instalación y pruebas in situ para garantizar un funcionamiento eficiente y sin problemas de la máquina en las instalaciones del cliente.

Casos exitosos

Yongte se dedica a fabricar máquinas de tubos de plástico innovadoras, de alta calidad. Estas máquinas integran ciencia de materiales avanzada, ingeniería de precisión y sistemas de control inteligentes para ofrecer soluciones que superan los estándares de la industria. A través de la optimización continua impulsada por I+D de los componentes principales (como extrusoras de tornillo y unidades de calibración, y procesos de producción), la máquina de producción de tubos HDPE de 90-315 mm de Yongte ha logrado un gran reconocimiento en los mercados nacionales e internacionales. Las instalaciones se extienden por Asia, Europa y América, y la satisfacción del cliente es alta.

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