Prueba para convertir cáscaras de coco en terrazas de WPC

Yongte completa con éxito una prueba de I+D sobre el uso de cáscara de coco para fabricar tarimas de WPC compuestas de madera y plástico

Prueba personalizada exitosa para clientes extranjeros

En respuesta a los requisitos personalizados de clientes extranjeros, nuestra empresa completó recientemente una prueba técnica exitosa para fabricar productos compuestos de madera y plástico (WPC) de alto rendimiento utilizando cáscara de coco como materia prima. Aprovechando nuestro equipo de molienda de polvo de madera de desarrollo propio, logramos pulverización, granulación y moldeo por extrusión estandarizados de cáscaras de coco, validando oficialmente la viabilidad de reutilizar cáscaras de coco para la producción de terrazas de WPC y ampliando la gama de aplicaciones diversificadas de materias primas dentro de la industria de WPC.

Desafíos técnicos en el procesamiento de cáscara de coco

A diferencia de las materias primas de madera convencionales, la cáscara de coco presenta una estructura de fibra interna extremadamente resistente y un alto contenido de humedad natural, lo que introduce múltiples desafíos técnicos a lo largo de todo el proceso de producción durante las pruebas. En la etapa de pulverización, la alta tenacidad de las fibras de la cáscara de coco aumentó la resistencia al fresado, lo que resultó en una caída temporal en la capacidad de procesamiento de la fresadora de polvo de madera a 300 kg por hora. En el posterior proceso de granulación, la excesiva humedad residual en el polvo de cáscara de coco generó grandes cantidades de vapor de agua y humo, afectando la estabilidad del moldeo de granulación. Además, la humedad residual también provocó defectos de burbujas en la superficie de los productos terminados durante el proceso final de moldeo por extrusión, lo que los hizo incapaces de cumplir con los estándares de productos calificados.

Optimización de procesos específicos y avances técnicos

Al enfrentar obstáculos técnicos en el procesamiento de prueba de nuevos materiales, nuestro equipo técnico identificó rápidamente el problema principal: el contenido de humedad incontrolado en el polvo de cáscara de coco. Optimizamos el procedimiento de preprocesamiento e implementamos un tratamiento de secado profesional y específico para el polvo de cáscara de coco triturado, eliminando eficazmente la humedad residual interna y estabilizando la calidad del polvo. Mediante la optimización del proceso y la depuración repetida de los parámetros de molienda, granulación y extrusión, el equipo finalmente resolvió problemas como el burbujeo del producto, la granulación inestable y la baja eficiencia del procesamiento.

Tarima exterior de WPC calificada producida con éxito

En esta prueba, adoptamos un proceso de producción compuesto maduro: el polvo de cáscara de coco triturado y seco se mezcla completamente con materiales plásticos de desecho y la mezcla se procesa en gránulos compuestos de WPC uniformes utilizando equipos de granulación profesionales. Los gránulos de WPC calificados luego se extruyen y moldean para producir productos de terrazas de WPC estándar con una superficie lisa, una estructura estable y una calidad compatible. Esta prueba exitosa no solo demuestra la excelente adaptabilidad de nuestra fresadora de polvo de madera de desarrollo propio para materias primas de biomasa especiales, sino que también abre una nueva vía de reciclaje amigable con el medio ambiente para los recursos de desecho de cáscara de coco.

Perspectivas de la empresa sobre la utilización diversificada de biomasa

"La exitosa prueba de I+D de productos WPC a base de cáscara de coco es un avance clave en la exploración de nuestra empresa de la utilización diversificada de materias primas de biomasa. La cáscara de coco es un residuo agrícola común con ricas reservas y características respetuosas con el medio ambiente. Al resolver los puntos débiles técnicos de su alta tenacidad de fibra y su procesamiento de alta humedad, hemos logrado el reciclaje eficiente de las cáscaras de coco de desecho, al mismo tiempo que brindamos a los clientes extranjeros más soluciones de productos WPC con bajas emisiones de carbono, ecológicas y rentables. En el futuro, continuaremos optimizando las tecnologías de procesamiento para materias primas especiales, enriquecer las categorías de productos y satisfacer las necesidades de personalización personalizadas y diversificadas de los clientes globales”. — Portavoz de la Compañía

Importancia de la prueba para la industria y el mercado

Este logro técnico consolida aún más la ventaja competitiva de nuestra empresa en los campos de equipos de pulverización de biomasa y fabricación de nuevos materiales WPC. También apoya la transformación verde y baja en carbono de la industria de WPC, generando un mayor valor de mercado tanto para el reciclaje de recursos como para la fabricación respetuosa con el medio ambiente.