Máquina de terrazas compuestas

La máquina para terrazas compuestas Yongte de China está diseñada específicamente para producir una variedad de productos para terrazas utilizando plásticos PP/PE reciclados y polvo de madera. Como proveedor de proyectos llave en mano, Yongte está mejorando sus diseños mecánicos de precisión y ajuste de fórmulas personalizables para máquinas de WPC. La máquina puede incorporar hasta un 70% de polvo de madera, reduciendo así el contenido de plástico a un 25%. Esto no solo aumenta la eficiencia de producción y reduce los costos de material, sino que también mejora la precisión del procesamiento y la estabilidad dimensional de los productos resultantes de compuestos de madera y plástico (WPC).

Para adaptarse a las fluctuaciones globales en la disponibilidad de materiales, Yongte ha desarrollado de manera innovadora una variedad de fórmulas de materiales compuestos y diseños mecánicos para la producción de productos compuestos. Estos avances incluyen líneas de producción para máquinas de terrazas compuestas que utilizan compuestos plásticos y textiles reciclados, líneas de producción de perfiles de WPC que incorporan materiales de PCB y compuestos plásticos de desecho, máquinas de WPC que utilizan compuestos de arena y plástico, y equipos de WPC que emplean compuestos de plástico y fibra de vidrio reciclados.

Parámetro del producto (especificación)

Detalles del producto

La principal fortaleza de Yongte radica en su servicio integral de proyectos llave en mano. Ofrecemos soluciones integradas que incluyen máquinas de reciclaje de plástico personalizadas, máquinas de polvo de madera, máquinas granuladoras de WPC, máquinas extrusoras de terrazas de WPC, equipos auxiliares y sistemas de control inteligentes. Nuestro servicio abarca desde el procesamiento de materias primas hasta la producción de productos terminados, garantizando la compatibilidad de los equipos y la optimización de los procesos.

1. Máquina de reciclaje de plástico:	Suministramos equipos de reciclaje de plástico adaptados a las materias primas del cliente. Toda la gama de funciones opcionales incluye trituración, lavado, granulación y deshidratación o secado de plástico.
2. Máquina para fabricar polvo de madera:	Dependiendo del tamaño del material de madera del cliente, podemos equipar varios equipos para la producción de polvo de madera, incluyendo máquinas trituradoras de troncos de madera, máquinas trituradoras de astillas de madera, máquinas trituradoras de aserrín de madera y máquinas secadoras de polvo de madera.
3. Máquina mezcladora de WPC:	Este equipo está diseñado para mezclar con precisión polvo de madera, materiales plásticos y aditivos químicos de acuerdo con formulaciones personalizadas. Lo equipamos con un mezclador calentador de alta velocidad para garantizar una mezcla uniforme de materiales y una dispersión óptima de los aditivos químicos, sentando una base sólida para una calidad de producción estable.
4. Máquina granuladora de WPC:	La extrusora ventilada de doble tornillo paralelo, diseñada específicamente para compuestos de madera y plástico con alto contenido de relleno, combina eficientemente harina de madera (u otros rellenos) con plástico. Este proceso compuesto hace más que simplemente mezclar los materiales superficialmente; une y plastifica las moléculas del plástico y la harina de madera, asegurando la resistencia y la calidad del producto final de madera y plástico. Las máquinas granuladoras de WPC de Yongte proporcionan una ventilación de gas excepcional, una plastificación superior de materiales compuestos, un alto rendimiento y un bajo consumo de energía.
5. Línea de extrusión de terrazas compuestas:	La línea de extrusión de tarimas de WPC está diseñada para fundir y plastificar eficientemente gránulos (o fragmentos) de madera y plástico utilizando una extrusora cónica de doble tornillo. Luego los extruye en moldes especializados de madera y plástico para lograr el tamaño y la forma deseados. El diámetro decreciente del cilindro, de mayor a menor, garantiza no sólo la mezcla completa del material sino que también mantiene una presión de fusión estable dentro de la cavidad del molde. Este proceso comprime el material madera-plástico, logrando una densidad del producto final de 1,3 g/cm³, asegurando así la resistencia del producto final. La máquina también está equipada con una mesa de calibración y enfriamiento de alta velocidad, un sistema de tracción estable y equipo de corte automático. Al cambiar el molde, la línea puede producir paneles de pared de WPC, paneles de cerca de WPC y productos de postes de WPC.
6. Máquina de coextrusión:	Para abordar las deficiencias de resistencia inadecuada a la intemperie y coloración inconsistente resultantes del uso de materiales reciclados, hemos integrado un proceso de coextrusión en la producción de compuestos de madera y plástico. Al aplicar una capa de PE modificado de alta calidad a la superficie del núcleo de WPC mediante coextrusión, podemos producir productos de madera y plástico con varios colores de vetas de madera en su superficie, lo que garantiza su idoneidad para uso en exteriores durante más de una década.
7. Equipos de estampado 3D en línea:	Para mejorar la apariencia de la veta de la madera y las propiedades antideslizantes de las terrazas de WPC, hemos equipado una máquina de estampado profundo 3D en línea. Este equipo se puede instalar en la mesa de calibración de la línea de extrusión de WPC, lo que permite crear un efecto de veta de madera más realista. El rodillo de estampado es intercambiable, lo que permite la producción de diversas texturas de madera.
8. Máquina lijadora y cepilladora:	¿Conoce el proceso detrás de la textura rugosa similar a la madera en la superficie de los productos WPC? Este efecto se crea utilizando las máquinas lijadoras y cepilladoras especialmente configuradas de Yongte. Dependiendo del nivel de rugosidad preferido, ofrecemos una gama de lijadoras y cepilladoras con varias configuraciones.

Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

Después de años de innovación y compromiso con la calidad, persistimos en utilizar materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste para nuestras máquinas para terrazas compuestas. Estas máquinas se someten a un forjado de precisión y a múltiples pruebas de calidad para garantizar que puedan resistir el desgaste causado por el uso de alta frecuencia y la erosión de entornos hostiles.

Caja de cambios duradera con alto par	Servomotor con ahorro de energía.
Equipamos una caja de cambios de conexión directa vertical de alta calidad con ventajas de alta eficiencia de transmisión, gran capacidad de carga, producción estable, ahorro de lugar de instalación, buen sellado sin fugas de aceite, excelente rendimiento de disipación de calor y fácil mantenimiento.	Equipamos el servomotor Innovance que puede ahorrar entre un 15 y un 20 % de consumo de energía, con ventajas de control preciso de velocidad y par, respuesta rápida, baja vibración y bajo ruido, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento, y control inteligente de velocidad y salida.
Sistema operativo fácil de usar con alta automatización	Sistema de control de electricidad con excelente calidad.
La línea completa de producción de WPC está diseñada para una alta automatización con alimentación automática, control automático de temperatura, corte automático y apilamiento automático. También podemos suministrar sistemas automáticos de dosificación y mezcla de materiales para lograr una línea de producción completamente automática. Servomotor combinado y sistema de control programado PLC, también es opcional lograr el ajuste automático de sincronización de velocidad	Equipado con inversor ABB, contactor Siemens, temperatura Omron, control PLC Siemens, todos los cables están marcados claramente, los cables y las conexiones internas están bien organizados, el cliente solo necesita suministrar un cable desde la energía de fábrica a este gabinete para iniciar la máquina en funcionamiento. El sistema de control de electricidad está diseñado para una fácil operación, fácil mantenimiento y alta seguridad y alta calidad.
La máquina tiene una base resistente hecha de placa de acero maciza.	Los cilindros de tornillo están fabricados de materiales resistentes al desgaste.
La estructura básica de la máquina está hecha de una placa de acero sólida que se procesa mediante corte y pulido CNC para garantizar el tamaño y el equilibrio de precisión para soportar un funcionamiento continuo y estable; el bastidor de la máquina no se dañará incluso si funciona durante más de 20 años. Todos los materiales en contacto/partes de agua están hechos de acero inoxidable 304 para evitar la oxidación.	El tornillo y el cilindro están fabricados con material de desgaste que está especialmente diseñado de acuerdo con el material procesado, como el tornillo bimetálico y el cilindro SKD para extrusoras de WPC, material de desgaste WR7 y WR5 para el tornillo y el cilindro del peletizador, lo que puede aumentar la vida útil entre 1,5 y 2 veces en comparación con uno normal.
Tratamiento superficial superior mediante recubrimiento en polvo	Servicio profesional de instalación y prueba de máquinas
Después de fabricar la máquina, aplicamos un recubrimiento en polvo para que la máquina tenga una apariencia excelente, le brinde un mejor rendimiento antioxidante y un mejor color estable.	Todas las máquinas deberán ser probadas con excelente rendimiento y condiciones de funcionamiento estable para fabricar productos de alta calidad antes del envío. Un equipo de ingenieros profesionales irá al sitio del cliente para la instalación y capacitación de la máquina.

Casos de proyectos globales de WPC

Por ejemplo, en un proyecto anterior para un cliente canadiense, proporcionamos una planta de producción de WPC llave en mano que utilizaba plástico reciclado y fibra de vidrio reciclada con PCB para la capa central de WPC, junto con material resistente a la intemperie para la capa superficial. De manera similar, en nuestro proyecto de producción de WPC para un cliente indio, el cliente empleó residuos de carreteras mezclados con plásticos de varios colores para la capa central, complementados con una capa superficial coextruida antienvejecimiento con colores personalizados. Además, nuestro cliente rumano ha adoptado una máquina de coextrusión avanzada de WPC para reemplazar el WPC tradicional de una sola capa, y ahora ofrece productos con más de 10 años de garantía.

Planta completa de WPC a Canadá para reciclar residuos de fibra de vidrio en productos para terrazas de WPC

Máquina de perfiles de WPC trabajando en Rumania para fabricar terrazas/cercas/pérgolas de WPC con un proyecto llave en mano

Solución de producción de WPC para que un cliente de la India transforme los desechos plásticos de las carreteras en material de construcción ecológico