Máquina para fabricar vallas de WPC

Como fabricante profesional con años de experiencia en maquinaria de WPC, Yongte ofrece una solución integral llave en mano para máquinas avanzadas para fabricar cercas de WPC, diseñadas para producir una amplia gama de productos de cercas y terrazas a partir de plásticos PP/PE reciclados y polvo de madera.

Aprovechando nuestro refinado diseño mecánico y el ajuste optimizado de la fórmula, el equipo logra una alta tasa de incorporación de polvo de madera de hasta el 70 %, reduciendo drásticamente el contenido de plástico a solo el 25 %. Esta ventaja clave no solo aumenta la eficiencia de la producción y reduce significativamente los costos de materia prima, sino que también mejora el rendimiento del procesamiento y la estabilidad dimensional de los productos finales de WPC, lo que garantiza una calidad constante para la producción a gran escala.

Para adaptarse a las fluctuaciones globales de los costos de los materiales y las diversas demandas del mercado, Yongte ha sido pionero en una amplia gama de fórmulas de materiales compuestos y diseños mecánicos adaptados a la producción de cercas de WPC. Nuestras soluciones innovadoras amplían las opciones de materias primas, que incluyen: compuestos textiles y plástico reciclados, compuestos plásticos y PCB de desecho, compuestos plásticos y arena y compuestos plásticos y fibra de vidrio reciclados, lo que ayuda a los clientes a reducir los costos de producción y al mismo tiempo promueve la sostenibilidad ambiental a través del reciclaje de desechos.

Parámetro del producto (especificación)

Detalles de producción

Nombre del equipo	Función del equipo	Imagen
Máquina de reciclaje de plástico	Suministramos equipos de reciclaje de plástico adaptados a las materias primas del cliente. Las funciones opcionales incluyen trituración, lavado, granulación y deshidratación o secado de plástico.
Máquina para fabricar polvo de madera	Dependiendo del tamaño del material de madera del cliente, podemos equipar varias máquinas para fabricar polvo de madera, como máquinas trituradoras de troncos de madera, máquinas trituradoras de astillas de madera, máquinas trituradoras de aserrín de madera y máquinas secadoras de polvo de madera.
Máquina mezcladora de WPC	Esta máquina se utiliza para mezclar polvo de madera, material plástico y aditivos químicos según nuestra formulación. Equipamos un mezclador calentador de alta velocidad para garantizar que los materiales se mezclen uniformemente y los productos químicos estén bien combinados.
Máquina de granulación de WPC	La extrusora ventilada de doble tornillo paralelo, diseñada específicamente para compuestos de madera y plástico con alto contenido de relleno, combina eficientemente harina de madera (u otros rellenos) y plástico. Este proceso va más allá de la mera mezcla de superficies; une y plastifica las moléculas del plástico y la harina de madera, asegurando la resistencia y la calidad del producto final de madera y plástico. Las máquinas granuladoras de WPC de Yongte ofrecen una excelente ventilación de gas, plastificación superior de materiales compuestos, alto rendimiento y bajo consumo de energía.
Línea de extrusión de vallas de WPC	La línea de extrusión de cercas de WPC funde y plastifica eficientemente gránulos (o fragmentos) de madera y plástico utilizando una extrusora cónica de doble tornillo y luego los extruye en moldes especializados de madera y plástico para darles el tamaño y la forma requeridos. El diseño del diámetro del cilindro que disminuye de grande a pequeño garantiza el efecto de mezcla del material y garantiza una presión de fusión estable dentro de la cavidad del molde, comprimiendo el material de madera y plástico (la densidad del producto final alcanza 1,3 g/cm³) para garantizar la resistencia del producto final. La máquina también está equipada con una mesa de calibración y enfriamiento de alta velocidad, un sistema de tracción estable y equipo de corte automático. La línea puede producir paneles de pared de WPC, paneles de cerca de WPC y productos de postes de WPC cambiando el molde.
Máquina de coextrusión	Para abordar las deficiencias de resistencia a la intemperie insuficiente y color desigual causados ​​por el uso de materiales reciclados, equipamos un proceso de coextrusión en la producción de compuestos de madera y plástico. Al coextruir una capa de PE modificado de alta calidad en la superficie del núcleo de WPC, podemos crear varios colores de vetas de madera en la superficie de los productos de madera y plástico, que pueden usarse en exteriores durante más de 10 años.
Equipos de estampado 3D en línea	Para mejorar la apariencia de la veta de la madera y el efecto antideslizante de las cercas de WPC, hemos equipado una máquina de estampado profundo 3D en línea. Este equipo se puede instalar en la mesa de calibración de la línea de extrusión de WPC, creando un efecto de veta de madera más realista. El rodillo de gofrado es intercambiable para realizar diferentes texturas de madera.
Máquina de lijado y cepillado	¿Sabe cómo se consigue la textura rugosa parecida a la madera en la superficie de los productos de WPC? Esto se logra utilizando las máquinas lijadoras y cepilladoras especialmente configuradas de Yongte. Dependiendo de la rugosidad deseada, ofrecemos una variedad de lijadoras y cepilladoras con diferentes configuraciones.

Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

La máquina para fabricar cercas Yongte WPC está construida con componentes centrales de primera calidad y sistemas inteligentes para garantizar un rendimiento confiable y una durabilidad a largo plazo. Equipamos cada máquina con cajas de engranajes de transmisión directa vertical de alta calidad, que cuentan con alta eficiencia de transmisión, gran capacidad de carga, producción estable, instalación que ahorra espacio, cero fugas de aceite, excelente disipación de calor y fácil mantenimiento, combinadas con servomotores de marcas reconocidas que reducen el consumo de energía entre un 15 % y un 20 % a la vez que brindan control preciso de velocidad/par, respuesta rápida, baja vibración, bajo nivel de ruido, larga vida útil y regulación inteligente de velocidad/salida. La línea de extrusión completa presenta una alta automatización, que incluye alimentación automática, control automático de temperatura, corte automático y apilamiento automático, con sistemas automáticos opcionales de mezcla/dosificación de materiales para una producción totalmente automatizada; Los servomotores integrados y los sistemas de control programados por PLC también admiten sincronización de velocidad opcional y ajuste automático.

Nuestro sistema de control eléctrico está equipado con componentes de primer nivel (inversores ABB, contactores/PLC Siemens, controladores de temperatura Omron), con cables claramente etiquetados, cableado interno cuidadosamente dispuesto y operación fácil de usar: los clientes solo necesitan una única conexión eléctrica de fábrica para comenzar a funcionar.

La base de la máquina está fabricada a partir de una placa de acero sólida mediante corte y pulido CNC para lograr dimensiones y equilibrio precisos, con todas las piezas en contacto con el material y el agua hechas de acero inoxidable 304 para resistencia a la corrosión; Los tornillos y barriles utilizan materiales resistentes al desgaste personalizados (por ejemplo, tornillos bimetálicos/barriles SKD para extrusoras de WPC, WR7/WR5 para peletizadores) adaptados a los materiales procesados. Después de la fabricación, las máquinas se someten a un recubrimiento en polvo para una resistencia superior a la oxidación y estabilidad del color, y todas las unidades pasan rigurosas pruebas previas al envío para garantizar un rendimiento óptimo; Nuestro equipo de ingeniería profesional proporciona además instalación in situ y capacitación del operador para una puesta en marcha perfecta.

Para salvaguardar completamente sus operaciones de producción, ofrecemos una garantía de tres años que cubre los componentes principales del equipo, lo que garantiza un uso sin preocupaciones dentro del período de garantía. Más allá de eso, brindamos servicios de soporte técnico de por vida, que incluyen consulta técnica permanente, suministro de repuestos originales y orientación de mantenimiento profesional, acompañando el desarrollo de su negocio a largo plazo.

Casos de proyectos globales de WPC

Por ejemplo, en un proyecto anterior para un cliente canadiense, proporcionamos una planta de producción de WPC llave en mano que utilizaba plástico reciclado y fibra de vidrio reciclada con PCB para la capa central de WPC, junto con material resistente a la intemperie para la capa superficial. De manera similar, en nuestro proyecto de producción de WPC para un cliente indio, el cliente empleó residuos de carreteras mezclados con plásticos de varios colores para la capa central, complementados con una capa superficial coextruida antienvejecimiento con colores personalizados. Además, nuestro cliente rumano ha adoptado una máquina de coextrusión avanzada de WPC para reemplazar el WPC tradicional de una sola capa, y ahora ofrece productos con más de 10 años de garantía.

Planta completa de WPC a Canadá para reciclar residuos de fibra de vidrio en productos para terrazas de WPC

Máquina de perfiles de WPC trabajando en Rumania para fabricar terrazas/cercas/pérgolas de WPC con un proyecto llave en mano

Solución de producción de WPC para que un cliente de la India transforme los desechos plásticos de las carreteras en material de construcción ecológico

Aplicación del producto

Las cercas de WPC combinan la textura y las propiedades de procesamiento físico de la madera, como ser cortables, serrables y tener un fuerte poder para sujetar clavos, con la resistencia a la corrosión de los plásticos (incluido ser a prueba de insectos, moho e impermeables). Los productos de cercas de WPC se utilizan ampliamente en la industria de la construcción. (Consulte las tres imágenes de aplicación del producto a continuación).