Yongte es un fabricante profesional de máquinas compuestas de madera y plástico, para nuestraLínea de producción de tarimas de WPC, equipamos una extrusora de doble tornillo paralelo para nuestroMáquina de granulación de WPCpara fabricar gránulos de WPC de alta calidad y alta capacidad. El problema central es que los compuestos de madera y plástico son difíciles de mezclar, fundir y dispersar. Sólo la extrusión paralela de doble tornillo puede lograr una "mezcla fuerte + desgasificación fuerte + transporte fuerte".

1. Rendimiento superior de la capacidad de mezcla: la clave radica en lograr una dispersión completa y una distribución uniforme del polvo de madera, plásticos y diversos aditivos.

La fórmula del compuesto madera-plástico tiene las siguientes características:

· Alto contenido de almidón, ligero y resistente a la humedad.

· Alta proporción de rellenos (p. ej., rellenos inorgánicos como el carbonato de calcio)

· Aunque la cantidad total de aditivos es pequeña, se debe lograr una uniformidad de dispersión extremadamente alta.

Las ventajas de la extrusora de doble tornillo son las siguientes:

· Los componentes roscados se pueden combinar de forma flexible según los requisitos del proceso.

· Equipado con bloques de corte de alta resistencia y elementos de mezcla especializados

· puede lograr una dispersión completa y una encapsulación completa de polvo de madera, resina de matriz y aditivos

El resultado final es:

· Los gránulos presentan una morfología regular y una composición homogénea.

· sin manchas blancas causadas por polvo de madera no dispersado o picaduras debido a la aglomeración de masilla

· Es propicio para la superficie lisa y hermosa del piso extruido.

Por el contrario, el doble tornillo cónico fue inferior al doble tornillo helicoidal en cuanto a resistencia de mezcla y rendimiento de dispersión.

2. Potente capacidad de transporte, que previene eficazmente el deslizamiento y las fluctuaciones en la descarga del material.

El alto contenido de harina de madera y fibras vegetales da como resultado una baja densidad aparente de las materias primas, haciéndolas propensas a fenómenos de hinchamiento y formación de puentes.

El equipo de doble tornillo paralelo adopta:

· Diseño de transporte hacia adelante totalmente engranado

· Imperturbable ante los materiales ligeros y los sistemas con alto contenido de fibra

· Garantizar una alimentación fluida y una continuidad de la producción

El doble tornillo cónico está limitado por su estructura:

· La ranura del tornillo trasero es profunda, mientras que la ranura del tornillo frontal es gradualmente menos profunda.

· Es probable que se produzcan resbalones y manipulación inestable cuando el contenido de polvo de madera es alto.

3. Rendimiento superior del escape de múltiples etapas: elimina eficazmente la humedad y los volátiles, eliminando los defectos de burbujas en el piso.

La harina de madera exhibe una fuerte higroscopicidad y libera fácilmente vapor de agua y volátiles de bajo peso molecular durante el procesamiento.

Se pueden configurar tornillos gemelos paralelos:

· Múltiples secciones con escape de vacío

· capaz de excretar eficientemente agua, subproductos metabólicos y otros gases

Si los componentes volátiles no se eliminan eficazmente durante el proceso de granulación, el producto final para pisos puede desarrollar burbujas, huecos o incluso grietas.

4. Control de temperatura preciso y fiable, especialmente adecuado para procesar sistemas de madera y plástico de alta densidad.

Los compuestos de madera y plástico son sensibles a la historia térmica y el sobrecalentamiento local puede provocar que el polvo de madera se queme.

El doble tornillo paralelo tiene:

· control de temperatura del cilindro segmentado

· La generación de calor procedente del cizallamiento es controlable y se distribuye uniformemente

· Específicamente adecuado para mezclas de materiales con altos índices de relleno (contenido de polvo de madera de hasta 50%-70%)

En resumen, las extrusoras de doble tornillo con rotación paralela son esenciales para la granulación de compuestos de madera y plástico. Sus capacidades superiores de mezcla y dispersión, rendimiento de transporte estable, rendimiento de escape eficiente y control preciso de la temperatura garantizan un tamaño de partícula uniforme, productos sin burbujas y materiales sin degradación térmica. Esto mejora significativamente tanto la calidad de la superficie de los productos para pisos como la estabilidad de la producción.