Máquina para fabricar tubos de PE de 16-63 mm

Yongte, un fabricante líder con sede en China, se especializa en la producción de máquinas para fabricar tubos de PE de 16-63 mm. Estas máquinas forman una línea de extrusión personalizada, meticulosamente diseñada para la fabricación de tuberías de polietileno de pequeño diámetro, diseñadas específicamente para aplicaciones de suministro de agua, drenaje y conductos. El equipo se utiliza ampliamente en la construcción de sistemas de drenaje y suministro de agua, proyectos de ingeniería municipal y redes de riego agrícola. Utilizando tecnología avanzada de extrusión de un solo tornillo, la maquinaria garantiza la producción constante de tubos de PE con diámetros que oscilan entre 16 y 63 mm. Se caracteriza por sus altas capacidades de automatización, producción eficiente y el mantenimiento de una calidad uniforme del producto.

Flujo del proceso de producción de tuberías de PE

Resina PE + masterbatch de color → mezcla → alimentación al vacío → secado → plastificación por extrusora (180-210 ℃) → formación de moldes → calibración al vacío → enfriamiento por aspersión de múltiples etapas → impresión láser → tracción de extracción → corte de longitud fija → apilado de productos terminados

Parámetro del producto

Detalles del producto

1. Sistema de procesamiento de materias primas:	El material de PE se mezcla uniformemente con aditivos (como masterbatches de color) dentro de un mezclador. Posteriormente, la mezcla se transporta automáticamente a la tolva de secado de la extrusora a través de un alimentador de vacío, donde se elimina la humedad para mantener el contenido de humedad del material de PE en 0,1% o menos, asegurando la calidad del producto.
2. Extrusora de tubos de PE:	El sistema está equipado con una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia SJ65/33, que incluye un servomotor de ahorro de energía de 55 KW que reduce el consumo de energía en aproximadamente un 20 %. También cuenta con una caja de cambios de transmisión directa para mejorar la eficiencia de la transmisión y simplificar el mantenimiento, un cilindro de tornillo resistente al desgaste y a la corrosión hecho de acero de aleación 38CrMoALA con tratamiento de nitruración, un sistema de calefacción eficiente que utiliza una bobina de calentamiento por infrarrojos y un sistema de control de temperatura automatizado con un controlador de temperatura Omron.
3. Extrusora de línea de marcado:	La extrusora SJ25 se utiliza para imprimir líneas de marcado en tubos de PE, y es capaz de producir una sola línea de marcado o varias líneas de marcado, dependiendo de las especificaciones del cliente.
4. Molde especializado para tuberías de PE:	El molde está equipado con un cabezal de matriz con estructura de cesta o espiral para garantizar la extrusión uniforme del material.
5. Tanque de calibración de vacío:	El tubo en bruto se calibra rápidamente mediante adsorción al vacío para garantizar la precisión dimensional, con un nivel de vacío que oscila entre 0,06 y 0,08 MPa. El tanque está construido en acero inoxidable.
6. Tanque de enfriamiento por aspersión:	Equipado con tecnología de enfriamiento por aspersión de múltiples etapas, este tanque mantiene la temperatura del agua por debajo de 20 ℃ para garantizar un enfriamiento rápido y uniforme de las tuberías. Construido en acero inoxidable, ofrece excelente resistencia a la corrosión y durabilidad para un funcionamiento estable y sostenido.
7. Máquina de tracción de extracción:	La máquina extrae tubos a una velocidad constante (de 3 a 15 m/min para garantizar una longitud uniforme y una producción estable). Está equipada con sistemas de control de precisión que mantienen una tensión constante durante el proceso de tracción, evitando eficazmente la deformación de los tubos y garantizando la precisión dimensional.
8. Cortador planetario:	El cortador permite un corte automático de longitud fija, sin astillas, con bordes lisos y sin rebabas, optimizado específicamente para tubos de PE de diámetro pequeño a mediano. Su mecanismo de corte de precisión garantiza una precisión de longitud constante y minimiza el desperdicio de material durante la producción.
9. Máquina de impresión láser:	La máquina emplea tecnología láser para mostrar las especificaciones del producto y la información del lote en tiempo real, eliminando la necesidad de consumibles.
10. Estante apilable:	El bastidor apila automáticamente tubos terminados de manera ordenada, con altura de apilamiento ajustable y número de capas para adaptarse a diversas longitudes de tubos y requisitos de almacenamiento. Construido con un marco robusto y un diseño antideslizante, garantiza un apilamiento estable y un fácil manejo de los productos terminados, optimizando la eficiencia del almacenamiento de posproducción.
11. Sistema de control eléctrico:	El sistema incluye convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens, controladores de temperatura Omron y servocontroladores Inovance.

Aplicación del producto

1. Los tubos de PE (polietileno) de 16-63 mm son ampliamente reconocidos por sus excelentes atributos de rendimiento.

(1) incluida una resistencia superior a la corrosión

(2) propiedades confiables a prueba de fugas

(3) ecológico

(4) una vida útil ultralarga (hasta 50 años)

2. Como solución versátil y "multipropósito", se aplican ampliamente en todo

(1) construcción

(2) ingeniería municipal

(3) riego agrícola

(4) Sectores de transporte de fluidos industriales.

Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

A través de décadas de innovación y compromiso con la excelencia, nuestra empresa utiliza materiales de alta resistencia y resistentes a la abrasión para maquinaria de tuberías de plástico. Siempre producimos máquinas para fabricar tubos de PE de 16-63 mm duraderas y de calidad para los clientes. Estos mecanismos se someten a una forja meticulosa y a estrictas evaluaciones de calidad para garantizar la resistencia contra el desgaste operativo frecuente y la corrosión ambiental severa.

1. Caja de cambios robusta y duradera | Servomotor de alta eficiencia:	1. Yongte equipa sus máquinas con cajas de cambios verticales de transmisión directa de alta calidad, con (1) alta eficiencia de transmisión (2) fuerte capacidad de carga (3) rendimiento de producción estable (4) diseño de instalación que ahorra espacio (5) sellado superior (cero fugas de aceite) (6) excelente disipación de calor (7) fácil mantenimiento 2. Adoptamos servomotores de marcas reconocidas que reducen el consumo de energía entre un 15% y un 20%, con beneficios clave que incluyen (1) precise speed and torque control (2) respuesta rápida (3) baja vibración (4) bajo nivel de ruido (5) larga vida útil (6) costos mínimos de mantenimiento (7) regulación inteligente de velocidad y salida
2. Sistema operativo altamente automatizado | Sistema de control eléctrico avanzado:	1. La línea completa de producción de tubos de PE está diseñada para una alta automatización. (1) con alimentación totalmente automática (2) control preciso de la temperatura (3) corte automatizado (4) apilamiento inteligente 2. También proporcionamos sistemas automáticos avanzados de mezcla y dosificación de materiales para permitir líneas de producción automatizadas totalmente integradas. 3. Integrando servomotores de alto rendimiento y sistemas de control programados por PLC (1) funciones opcionales como sincronización de velocidad y ajuste automático de parámetros están disponibles 4. Equipado con componentes premium que incluyen inversores ABB, contactores Siemens, controladores de temperatura Omron y PLC Siemens (1) El sistema de control eléctrico está diseñado para una operación fácil de usar. (2) mantenimiento simplificado (3) seguridad mejorada (4) confiabilidad constante
3. Base de máquina robusta fabricada con placa de acero sólido | Tornillo y cilindro resistentes al desgaste:	1. La base de la máquina para fabricar tubos de PE está construida con una placa de acero sólida de alta resistencia, procesada mediante corte y rectificado CNC de precisión para garantizar dimensiones precisas y un equilibrio óptimo, lo que respalda el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina. (1) Todas las piezas en contacto con materiales o agua están hechas de acero inoxidable 304 para mejorar la resistencia a la corrosión. (2) Los tornillos y cilindros se fabrican a partir de materiales personalizados resistentes al desgaste adaptados a los materiales procesados ​​específicos. 2. Después de la fabricación, las máquinas se someten a una capa de polvo epóxico para obtener un acabado de alta calidad, lo que brinda una excelente resistencia a la oxidación y una estabilidad duradera del color.
4. Servicio profesional de prueba de máquinas e instalación en el sitio:	1. Antes del envío, todas las máquinas se someten a rigurosas pruebas de rendimiento para garantizar una funcionalidad óptima y un funcionamiento estable, garantizando una producción constante de productos de alta calidad. 2. Nuestro equipo de ingeniería profesional brinda soporte de instalación en el sitio y capacitación integral para operadores en las instalaciones del cliente.
5. Garantía de 3 años | Soporte técnico de por vida:	1. Para salvaguardar completamente sus operaciones de producción, ofrecemos una garantía de 3 años que cubre los componentes principales del equipo, lo que garantiza un funcionamiento sin preocupaciones durante el período de garantía. 2. Más allá de la garantía, ofrecemos servicios de soporte técnico de por vida. (1) incluyendo consulta técnica permanente (2) suministro de repuestos originales (3) y orientación de mantenimiento profesional, que acompañará el desarrollo de su negocio a largo plazo.

Casos exitosos

Yongte se compromete a producir maquinaria para tubos de plástico de última generación y alta calidad. A través del refinamiento continuo, la máquina para fabricar tubos de PE de 16-63 mm de Yongte ha obtenido una gran aclamación en los mercados nacionales y globales.

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