Yongte, un fabricante chino líder con más de 15 años de experiencia en tecnología de extrusión de plástico, se especializa en una línea de producción de tubos de HDPE totalmente automatizada con certificación CE, diseñada para producir tubos de polietileno de alta calidad con un rango de diámetro de 16 a 630 mm y una capacidad de extrusión de 100 a 600 kg/h. Nuestras líneas de producción de tuberías de HDPE cumplen estrictamente con los estándares ambientales y de la industria global, integrando sistemas de accionamiento energéticamente eficientes y tecnología de automatización inteligente que reduce los costos de mano de obra en más del 30 % en comparación con los equipos semiautomáticos tradicionales y, al mismo tiempo, garantiza un rendimiento de producción del 99,8 %.
Las tuberías de HDPE producidas por nuestras líneas de extrusión presentan una precisión dimensional excepcional, paredes interiores y exteriores ultralisas y características de rendimiento superiores, que incluyen una excelente resistencia a la corrosión, integridad estructural sin fugas y una vida útil extendida de hasta 50 años. Ideales para redes municipales de suministro de agua, sistemas de transmisión de gas natural, proyectos de infraestructura urbana, sistemas de riego agrícola y aplicaciones de transporte de fluidos industriales, nuestras líneas de producción de tuberías de HDPE ofrecen una solución de fabricación confiable y duradera en la que confían los clientes de todos los mercados globales.
Ventaja del proceso: La producción continua totalmente automatizada garantiza una alta eficiencia, una calidad estable de las tuberías y un mínimo desperdicio de material, logrando una conexión perfecta de todos los eslabones de producción.
Amplia gama de especificaciones de la línea de producción de tuberías de HDPE: Ofrecemos soluciones de fabricación de tuberías de HDPE totalmente personalizadas y adaptadas a diversos requisitos de diámetro, con extrusoras de un solo tornillo de alto rendimiento, sistemas de corte de precisión y operación estable con necesidades mínimas de mantenimiento.
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Modelo |
16-63 mm |
20-110 mm |
75-250 mm |
90-315 mm |
160-450 mm |
315-630 mm |
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Diámetro de tubería (mm) |
16-63 |
20-110 |
75-250 |
90-315 |
160-450 |
315-630 |
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Modeloo de extrusora |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/38 |
SJ120/33 |
SJ150/38 |
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Tipo de extrusora |
Extrusora de un solo tornillo |
Extrusora de un solo tornillo |
Extrusora de un solo tornillo |
Extrusora de un solo tornillo |
Extrusora de un solo tornillo |
Extrusora de un solo tornillo |
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Capacidad de extrusión (kg/h) |
100-180 |
200-250 |
250-350 |
300-400 |
350-450 |
500-600 |
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Potencia del motor principal (kw) |
37 |
55 |
75 |
90 |
132 |
160 |
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Velocidad de la línea de producción (m/min) |
5-15 |
3-12 |
2-10 |
1-5 |
0,5-3 |
0,5-3 |
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Potencia total instalada (kw) |
65 |
90 |
125 |
150 |
200 |
250 |
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Consumo de energía (kilovatios) |
30 |
40 |
55 |
70 |
90 |
110 |
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Tanque de calibración de vacío |
9m |
9m |
9m |
9m |
9m |
9m |
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Tanque de enfriamiento por pulverización |
9m |
9m |
6m*2 |
6m*2 |
6m*2 |
9m*2 |
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Precisión de corte |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
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Longitud de la máquina |
28m |
28m |
32m |
33m |
35m |
40m |
1. Alimentación y secado de materialesAlimentador automático al vacío + tolva de secado profesional Elimine bien la humedad para evitar burbujas de aire en las tuberías. Transporte sin polvo, suministro estable de material |
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2. Extrusora de tubos de PEExtrusora monohusillo de alta eficiencia con servomotor Inovance que ahorra un 20 % de energía Cilindro de tornillo bimetálico resistente al desgaste (vida útil entre 1,5 y 2 veces más larga) Control automático preciso de la temperatura, fusión y extrusión estables |
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3. Extrusora de línea de marcado de tubos de PE (SJ25)Líneas de marcado individuales o múltiples personalizadas para tuberías Funcionamiento sincrónico con el extrusor principal, marcado claro y duradero. |
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4. Molde especializado para tubos de PECabezal de matriz con estructura de cesta/espiral, extrusión de material uniforme Procesamiento de alta precisión, garantiza la precisión del tamaño de la tubería Resistente al desgaste, fácil de desmontar y limpiar. |
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5. Tanque de calibración de vacío de tubería de PEConstrucción de acero inoxidable 304, resistencia a la corrosión. Vacío estable de 0,06-0,08 MPa, control multizona Garantizar la redondez de la tubería y un acabado superficial liso. |
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6. Tanque de enfriamiento por aspersión de tubería de PEEnfriamiento por aspersión multietapa, temperatura del agua <20 ℃ Acero inoxidable 304, circulación eficiente del agua. Enfriamiento rápido y uniforme, evita la deformación de la tubería |
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7. Máquina de tracción de extracción de tubos de PEReductor de doble etapa, velocidad de tracción constante y ajustable. Sistema de control de precisión, tensión constante Adaptarse a diferentes diámetros de tubería y velocidades de producción. |
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8. Cortador planetario de tubos de PECorte automático de longitud fija y sin virutas Bordes sin rebabas, precisión de corte ±1 mm Minimizar el desperdicio de material, alta eficiencia de corte |
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9. Máquina de impresión láserImpresión en tiempo real de especificaciones de producto/lote/marca Sin consumibles, marcado claro y permanente. Fácil de operar y ajustar el contenido de impresión |
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10. Estante apilableApilado ordenado y automático de tubos terminados. Altura de apilamiento y número de capas ajustables Ahorre mano de obra, mejore la eficiencia del almacenamiento |
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11. Sistema de control eléctricoConvertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens, controladores de temperatura Omron Control central PLC Siemens, ajuste preciso de parámetros Marcado de cables claro, conforme a las normas EN 60204-1/EN 61000 |
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Las líneas de producción de tubos de HDPE de Yongte se han exportado a más de 50 países y regiones, con un alto reconocimiento de los clientes globales por su rendimiento estable y servicio profesional.
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