Línea de producción llave en mano de residuos a WPC

Línea de producción llave en mano de Yongte de residuos a WPC | Máquina compuesta de plástico y madera

Como fabricante líder de líneas avanzadas de producción llave en mano de residuos a WPC en China, Yongte ofrece soluciones completas llave en mano para la producción de compuestos de madera y plástico. Nuestro equipo de vanguardia combina automatización inteligente, interfaces de control fáciles de usar y configuraciones de mano de obra optimizadas, logrando entre un 15 y un 20 % más de eficiencia energética que la maquinaria convencional. A través de ingeniería mecánica patentada y mejora de fórmulas, nuestros sistemas permiten agregar hasta un 70 % de harina de madera, lo que reduce el contenido de plástico a solo un 25 %. Este enfoque innovador aumenta la capacidad de producción, reduce los costos de materiales y mejora significativamente tanto el rendimiento mecánico como la estabilidad dimensional de los productos finales de WPC.

En respuesta a la inestabilidad mundial de la accesibilidad de los materiales, Yongte ha ideado tácticamente un conjunto integral de formulaciones compuestas adaptables y diseños mecánicos modulares que permiten la fabricación de compuestos de madera y plástico (WPC) a partir de una amplia gama de flujos de residuos. El marco tecnológico de Yongte incluye sistemas de extrusión especializados personalizados para diferentes usos de residuos a WPC: 

(1) textiles: líneas compuestas reforzadas que manejan fibras de ropa recicladas junto con matrices plásticas 

(2) Sistemas de utilización de desechos de PCB que incorporan de forma segura desechos electrónicos en perfiles estructurales 

(3) equipo compuesto de arena y plástico fabricado para producir terrazas resistentes a la intemperie 

(4) sistemas híbridos de fibra de vidrio reciclada que aumentan la resistencia del producto y al mismo tiempo mantienen los desechos industriales fuera de los vertederos 

Este novedoso enfoque no solo reduce los riesgos relacionados con los gastos de materias primas, sino que también se adhiere a los conceptos de economía circular al convertir los residuos industriales y posconsumo en materiales de construcción de alto valor.

Proceso de producción completo de terrazas de WPC

La fortaleza clave de la fábrica de Yongte radica en el servicio integral de proyectos llave en mano. Combinamos máquinas de reciclaje de plástico personalizadas, máquinas de polvo de madera, máquinas granuladoras de WPC, máquinas extrusoras de terrazas de WPC, equipos auxiliares y sistemas de control inteligentes. Ofrecemos a los clientes soluciones integradas desde el procesamiento de materias primas hasta productos terminados, garantizando la compatibilidad de los equipos y la optimización de los procesos.

1. Máquina de reciclaje de plástico para manipular material de desecho plástico para la producción de terrazas de WPC: Ofrecemos equipos de reciclaje de plástico personalizados a la materia prima del cliente. El conjunto completo de funciones disponibles consta de funciones de trituración, lavado, granulación y deshidratación o secado de plástico.
2. Máquina para fabricar polvo de madera para manipular material de madera para la producción de terrazas de WPC: Según el tamaño del material de madera del cliente, podemos proporcionar varias máquinas de producción de polvo de madera, como máquinas trituradoras de troncos de madera, máquinas pulverizadoras de astillas de madera, fresadoras de aserrín de madera y máquinas deshidratadoras de polvo de madera.
3. Máquina mezcladora para mezclar madera y material plástico: Esta máquina se emplea para mezclar polvo de madera, material plástico y aditivos químicos de acuerdo con nuestra formulación. Instalamos un mezclador calentador de alta velocidad para garantizar que el material se mezcle uniformemente y que los productos químicos se mezclen completamente.
4. Máquina granuladora de WPC para fabricar gránulos de WPC para extrusión de terrazas de WPC: La extrusora de doble tornillo paralelo ventilada, especialmente diseñada para compuestos de madera y plástico con alto contenido de relleno, combina eficazmente plástico y harina de madera (u otros rellenos). Este proceso compuesto no solo mezcla los materiales en la superficie; también une y plastifica las moléculas de la harina de madera y del plástico, garantizando la resistencia y calidad del producto final de madera-plástico. Las máquinas granuladoras de WPC de Yongte se caracterizan por una buena ventilación de gas, excelente plastificación de materiales compuestos, alto rendimiento y bajo consumo de energía.
5. Línea de extrusión de terrazas de WPC para formar productos finales de WPC: La función de la línea de extrusión de terrazas de WPC es fundir y plastificar eficazmente madera y gránulos (o fragmentos) de plástico con una extrusora cónica de doble tornillo, y luego extruirlos en moldes especiales de madera y plástico para formar el tamaño y la forma necesarios. El diseño en el que el diámetro del cilindro disminuye de grande a pequeño garantiza no solo el efecto de mezcla del material sino también una presión de fusión constante dentro de la cavidad del molde, comprimiendo el material de madera y plástico (la densidad del producto final alcanza 1,3 g/cm³) para garantizar la resistencia del producto final. La máquina también está equipada con una mesa de calibración y enfriamiento de alta velocidad, un sistema de tracción estable y equipo de corte automático. La línea también puede fabricar paneles de pared de WPC, paneles de cerca de WPC y productos de postes de WPC modificando el molde.
6. Máquina de coextrusión para aplicar capa superficial: Para abordar los inconvenientes de la mala resistencia a la intemperie y el color desigual resultante del uso de materiales reciclados, adoptamos un proceso de coextrusión en la producción de compuestos de madera y plástico. Al coextruir una capa de PE modificado de alta calidad en la superficie del núcleo de WPC, podemos crear diversos colores de vetas de madera en la superficie de los productos de madera y plástico, que se pueden utilizar en exteriores durante más de 10 años.
7. Máquina de estampado 3D en línea para hacer una superficie de veta de madera en terrazas de WPC: Para que las terrazas de WPC se parezcan más a la madera real con apariencia de vetas de madera y tengan un efecto antideslizante, hemos instalado una máquina de estampado profundo 3D en línea. Este dispositivo se puede colocar en la mesa de calibración de la línea de extrusión de WPC, generando un efecto de veta de madera más auténtico. El rodillo de estampado se puede intercambiar para producir varias texturas de madera.
8. Máquina lijadora y cepilladora para crear textura rugosa en la superficie de WPC: ¿Sabe cómo se consigue la textura rugosa, parecida a la madera, en la superficie de los productos de WPC? Esto se hace mediante el uso de máquinas lijadoras y cepilladoras especialmente configuradas de Yongte. Según la rugosidad requerida, ofrecemos una variedad de máquinas lijadoras y cepilladoras con diferentes configuraciones.

Casos de proyectos globales de WPC 

Planta completa de WPC a Canadá para reciclar residuos de fibra de vidrio en productos para terrazas de WPC

Ofrecimos una planta de producción de tarimas de WPC lista para usar que utilizaba plástico reciclado y fibra de vidrio reciclada con PCB para la capa central de WPC, combinados con material resistente a la intemperie para la capa superficial.

Máquina de perfiles de WPC trabajando en Rumania para fabricar terrazas/cercas/pérgolas de WPC con un proyecto llave en mano

Nuestro cliente rumano ha empleado una máquina avanzada de coextrusión de WPC para sustituir la línea de producción tradicional de una sola capa llave en mano de residuos a WPC, y actualmente ofrece productos con una garantía de más de 10 años.

Solución de producción de WPC para que un cliente de la India transforme los desechos plásticos de las carreteras en material de construcción ecológico

En el proyecto de producción de WPC para un cliente indio, el cliente utilizó residuos de carreteras mezclados con plásticos de varios colores para la capa central, acompañados de una capa superficial coextruida antienvejecimiento con colores personalizados.

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