Máquina WPC compuesta de plástico y madera
Model:YT-300
Yongte es un fabricante profesional de máquinas WPC con sede en China. La línea de producción de máquinas WPC Wood Plastic Composite de Yongte es una solución llave en mano desarrollada especialmente para reciclar residuos de plástico PP/PE y diversos materiales de fibra. Adopta una estructura mecánica optimizada y una fórmula exclusiva, logrando una alta automatización, un bajo consumo de energía y una producción en masa estable. Los productos WPC terminados incluyen terrazas para exteriores, revestimientos de paredes, cercas y pérgolas, que se venden ampliamente en Canadá, Rumania, Polonia y otros mercados globales. Ayudamos a los clientes a lograr el reciclaje de residuos, la reducción de costos y la producción ecológica.
Fabricante profesional de máquinas WPC compuestas de madera y plástico de China
Certificado CE | Proporción máxima de polvo de madera del 70% | 15-20% de ahorro de energía | 400-500 kg/h de alto rendimiento | Garantía total de 3 años
Yongte es un fabricante profesional de máquinas WPC con sede en China. La línea de producción de máquinas WPC Wood Plastic Composite de Yongte es una solución llave en mano desarrollada especialmente para reciclar residuos de plástico PP/PE y diversos materiales de fibra. Adopta una estructura mecánica optimizada y una fórmula exclusiva, logrando una alta automatización, un bajo consumo de energía y una producción en masa estable. Los productos WPC terminados incluyen terrazas para exteriores, revestimientos de paredes, cercas y pérgolas, que se venden ampliamente en Canadá, Rumania, Polonia y otros mercados globales. Ayudamos a los clientes a lograr el reciclaje de residuos, la reducción de costos y la producción ecológica.
Principales ventajas:
✅ Alta tasa de carga de polvo de madera: Hasta un 70% de contenido de polvo de madera, la proporción de plástico se redujo al 25%, lo que reduce el costo de la materia prima entre un 20 y un 30%.
Especificación técnica
Tabla 1: Fórmula y configuración de la materia prima
| Categoría | Detalles | Parámetros y descripción |
|---|---|---|
| Principales materias primas | Plástico | Residuos plásticos reciclados de PP/PE (films, bolsas, botellas, depósitos, etc.) |
| Fibra y rellenos | Polvo de madera, fibra de vidrio, arena, materiales de PCB reciclados, fibras textiles de desecho | |
| Proporción de fibra | 60% - 70% (Máximo 70% polvo de madera) | |
| Aditivos | Aditivos funcionales | Cera de PE, ácido esteárico, agente de acoplamiento, pigmentos de color. |
| Protección de superficies | Capa de coextrusión | Masterbatch funcional modificado, anti-UV y antienvejecimiento, más de 10 años de vida útil en exteriores |
Tabla 2: Parámetros técnicos de equipos individuales de línea completa
| Nombre del equipo | Configuración central | Capacidad de producción | Función principal |
|---|---|---|---|
| Máquina de reciclaje de plástico | Trituración, lavado, deshidratación, exprimido y secado integrados | 300-500 kg/h | Procesar residuos de plástico PP/PE para convertirlos en materias primas plásticas calificadas. |
| Máquina para fabricar polvo de madera | Astillado de troncos → Trituración de virutas → Molienda de aserrín | 400-500 kg/hora | Procese la madera en bruto hasta obtener un polvo de madera fino y uniforme. |
| Máquina mezcladora de calefacción | Mezclador calentador de alta velocidad | 500-600 kg/hora | Mezcle uniformemente polvo de madera, plásticos y aditivos. |
| Máquina de granulación de WPC | Extrusora de doble tornillo paralelo SH75 | 400-500 kg/hora | Realice la unión molecular de materiales, produzca gránulos/escamas de WPC |
| Línea de extrusión de perfiles WPC | Principal: Extrusora cónica de doble husillo SJSZ65/132 |
150-200 kg/hora | Extruya varios perfiles de WPC mediante moldes reemplazables |
Tabla 3: Tecnología de posprocesamiento y tratamiento de superficies
| Tipo de procesamiento | Modo de proceso | Efecto y aplicación |
|---|---|---|
| Realce | Estampado 3D en línea | Grano de madera realista profundo, función antideslizante, producto terminado formado en un solo paso. |
| Estampado ligero sin conexión | Textura de veta de madera suave, para perfiles decorativos interiores | |
| Pulido y cepillado | Lijado sin conexión | Superficie mate fina, mejora la sensación de la mano. |
| Cepillado sin conexión | Textura de madera áspera profunda | |
| Combo de lijado + cepillado | Especial para productos coextruidos, apariencia de tronco altamente simulada. |
Flujo de trabajo completo de la línea de producción de WPC (desde residuos hasta productos terminados)
Nuestro servicio integral de proyectos llave en mano es una fortaleza fundamental de Yongte, ya que integra a la perfección máquinas de reciclaje de plástico personalizadas, máquinas de fabricación de polvo de madera, máquinas granuladoras de WPC, líneas de extrusión de WPC, equipos auxiliares y sistemas de control inteligentes. Brindamos soluciones de extremo a extremo que cubren todo el proceso, desde el procesamiento de la materia prima hasta la fabricación del producto terminado, garantizando una compatibilidad óptima de los equipos y una optimización optimizada del proceso para los clientes.
| Flujo de producción y equipos. | Imagen |
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1. Reciclaje de plástico: Los equipos de reciclaje personalizados procesan diversos residuos de plástico PP/PE mediante trituración, lavado y secado para cumplir con los estándares de producción. |
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| 2. Procesamiento de polvo de madera: la unidad completa de procesamiento de madera convierte los troncos en bruto en polvo de madera fino y seco con una finura uniforme. |
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| 3. Mezcla de materiales: el mezclador calefactor de alta velocidad combina completamente polvo de madera, plástico reciclado y aditivos químicos de acuerdo con fórmulas fijas para garantizar una mezcla uniforme. |
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| 4. Granulación de WPC: la extrusora paralela de doble tornillo realiza suficiente plastificación y combinación molecular de materiales mezclados para producir gránulos de WPC de alta calidad. |
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| 5. Extrusión de perfiles de WPC: la extrusora principal cónica de doble tornillo funde y extruye materiales de WPC; el diseño del cilindro cónico garantiza una presión estable y la densidad del producto terminado alcanza 1,3 g/cm³ con alta resistencia estructural. |
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| 6. Tratamiento de coextrusión: se coextruye una capa de material de PE modificado de alto rendimiento en la superficie del producto para mejorar la resistencia a la intemperie, el antienvejecimiento y la uniformidad del color, adecuado para uso en exteriores a largo plazo. |
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| 7. Acabado de superficies en línea: Equipado con un equipo de estampado 3D para crear vetas de madera antideslizantes, logrando una formación de apariencia y función en un solo paso. |
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| 8. Pulido y moldeado sin conexión: equipo opcional de lijado y cepillado para enriquecer las texturas de las superficies y satisfacer las demandas estéticas personalizadas. |
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Ventajas principales del equipo y del servicio
1. Configuración de hardware duradera
- Componentes resistentes al desgaste de alta resistencia: el tornillo y el cilindro adoptan materiales bimetálicos/SKD resistentes al desgaste, y la vida útil es de 1,5 a 2 veces más larga que la de los equipos normales; La base de la máquina está hecha de una placa de acero sólida, procesada por CNC, que soporta más de 20 años de funcionamiento continuo estable.
- Diseño antioxidante: Todas las piezas en contacto con materiales y agua están fabricadas en acero inoxidable 304 para evitar la oxidación y la contaminación.
- Sistema de transmisión de alta eficiencia: caja de cambios resistente + servomotor, alta capacidad de carga, baja vibración y ruido, funcionamiento estable.
2. Sistema eléctrico y de control de primer nivel
Adopte componentes de marcas reconocidas internacionalmente para cumplir con los estándares de seguridad de la UE (EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC):
- Inversor: ABB | Contactores y PLC: Siemens | Controlador de temperatura: Omron
- Control totalmente automático integrado: alimentación automática, control automático de temperatura, corte automático, apilamiento automático, sistema de procesamiento por lotes automático opcional para una producción totalmente autónoma.
- Cableado limpio, diseño plug-and-play, instalación sencilla en el sitio y mantenimiento diario conveniente.
3. Rendimiento de producción eficiente y con ahorro de energía
- El servomotor ajusta inteligentemente la velocidad y la salida, reduciendo el consumo total de energía entre un 15 y un 20 %.
- La alta tasa de carga de polvo de madera reduce en gran medida el uso de plásticos reciclados y reduce los costos de materia prima entre un 20 y un 30 %.
- Fuerte compatibilidad de materiales: admite fórmulas de madera, plástico, arena y plástico, PCB, plástico, fibra y plástico y múltiples compuestos para adaptarse a los diferentes recursos de desechos locales de los clientes.
4. Servicio global y garantía de calidad
- Inspección previa a la entrega: Todos los equipos se someten a estrictas pruebas de rendimiento antes de la entrega para garantizar un funcionamiento estable.
- Servicio in situ en el extranjero: un equipo de ingeniería profesional proporciona instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores in situ en el extranjero.
- Garantía y soporte técnico: 3 años de garantía para los componentes principales + consulta técnica gratuita de por vida y suministro de repuestos originales.
Aplicación del producto WPC
Los productos de WPC combinan la maquinabilidad de la madera (cortable, aserrable, fuerte sujeción de clavos) y la resistencia a la corrosión del plástico (impermeable, a prueba de insectos y a prueba de moho). Confiando en la línea de producción de máquinas WPC de compuesto plástico y madera de Yongte, puede producir: terrazas de WPC, revestimientos de paredes, perfiles de cercas, componentes de pérgolas, postes y paneles decorativos, ampliamente utilizados en paisajes al aire libre, decoración arquitectónica y otros campos.
Casos de proyectos globales de WPC
Proyecto Canadá: Línea de producción llave en mano de residuos reciclados de fibra de vidrio. La capa central utiliza plástico reciclado + fibra de vidrio PCB, combinada con una capa de coextrusión resistente a la intemperie, que produce especialmente terrazas de WPC para exteriores.
Proyecto Rumania: Línea completa de WPC coextruido, en sustitución de los productos tradicionales monocapa. Las terrazas, vallas y pérgolas de WPC terminadas tienen una vida útil al aire libre de más de 10 años.
Proyecto India: destinado a residuos de carreteras mezclados con plásticos multicolores, fórmula personalizada + capa superficial coextruida antienvejecimiento para producir materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente.
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