Yongte entrega con éxito la extrusora de doble tornillo cónico SJSZ92/188 de alta calidad a un cliente nacional

Yongte, un fabricante líder de equipos de extrusión de plástico de alta gama con más de dos décadas de experiencia en la industria, se enorgullece de anunciar la finalización y entrega exitosa de una extrusora cónica de doble tornillo 92/188 hecha a medida a un cliente nacional. La máquina está especialmente diseñada para producir tableros de espuma de PVC compuesto de madera y plástico (WPC) y ya ha recibido grandes elogios por parte del cliente por su calidad excepcional y rendimiento confiable.

Ingeniería personalizada para tableros de espuma de PVC WPC

La extrusora 92/188 fue diseñada y construida específicamente para cumplir con los requisitos de producción precisos del cliente. En su núcleo se encuentra un sistema de doble tornillo cónico de 92 mm de diámetro, meticulosamente calibrado para una plastificación consistente y una mezcla eficiente de formulaciones compuestas de madera y plástico de PVC. La disposición de los tornillos cónicos proporciona una excelente gestión del corte y compresión del material, lo que la hace particularmente ideal para la extrusión de tableros de espuma, donde la densidad uniforme y la calidad de la superficie son cruciales.  

Instalada en un marco de base integrado de alta resistencia, la extrusora garantiza una estabilidad estructural excepcional y una supresión eficaz de las vibraciones en condiciones de alta carga. Esta base robusta respalda directamente la precisión y confiabilidad duraderas de la máquina.  

Esta extrusora cónica de doble tornillo se utiliza para fabricar tableros de espuma de PVC WPC o tableros de puertas de PVC WPC.

Transmisión de potencia y accionamiento de alta eficiencia

Para proporcionar potencia y eficiencia energética, la extrusora está equipada con un servomotor de imán permanente de 110 kW. En comparación con los sistemas de accionamiento tradicionales, este servomotor permite una regulación precisa de la velocidad, una respuesta rápida y un uso de energía sustancialmente menor, un beneficio fundamental para los clientes que buscan reducir los gastos operativos sin comprometer la alta productividad.  

La transmisión de potencia se realiza mediante un reductor de engranajes endurecidos de alta resistencia y alto torque, diseñado para brindar confiabilidad a largo plazo bajo operación continua de servicio pesado. Las superficies endurecidas de los engranajes minimizan el desgaste, prolongan la vida útil y garantizan un rendimiento estable y silencioso durante ciclos de producción prolongados. Además, la caja de engranajes ofrece capacidades superiores de mezcla y autolimpieza, evitando la acumulación de material y manteniendo una calidad de fusión constante durante todo el proceso de extrusión.

Sistema de control inteligente con PLC Siemens

La máquina está equipada con un sistema de control eléctrico inteligente centrado en un PLC Siemens, que ofrece a los clientes una interfaz operativa altamente confiable e intuitiva. Los parámetros de producción críticos, como los perfiles de temperatura, la velocidad del tornillo, la velocidad de alimentación y la presión de extrusión, se monitorean y ajustan continuamente en tiempo real, lo que garantiza la estabilidad del proceso y minimiza la probabilidad de defectos de producción.  

El sistema de control se instala dentro de un gabinete eléctrico integrado con una configuración de puerta dividida, complementado por una consola HMI separada que brinda a los operadores un espacio de trabajo ordenado y ergonómicamente optimizado, alejado del calor y la vibración generados por la unidad principal. El gabinete incluye un sistema de enfriamiento forzado independiente para mantener temperaturas internas ideales e incorpora mecanismos de seguridad de interbloqueo para proteger tanto al personal como al equipo. Toda la carcasa es resistente al polvo y está diseñada específicamente para soportar las duras condiciones típicas de los entornos de fabricación de plástico.

Compatibilidad de materiales

Además de la producción de tableros de espuma de PVC WPC, la extrusora cónica de doble tornillo 92/188 exhibe una amplia compatibilidad de materiales, lo que permite su uso en diversas aplicaciones, como la producción de masterbatch de relleno, la composición de plástico y la peletización de reciclaje. Esta adaptabilidad permite a los clientes aprovechar plenamente su inversión en múltiples líneas de productos y tipos de materiales.

Comentarios de los clientes

Después de la instalación y la puesta en marcha, el cliente observó que la extrusora ofrece un funcionamiento continuo estable, alto rendimiento y bajo consumo de energía, cumpliendo plenamente e incluso superando sus expectativas. La calidad de construcción de la máquina, la simplicidad de mantenimiento y la suavidad operativa fueron especialmente elogiadas como características destacadas.  

"Estamos comprometidos a ofrecer soluciones de extrusión que combinen ingeniería de precisión con un valor operativo tangible", afirmó un portavoz de Yongte. "Este proyecto 92/188 ejemplifica nuestra capacidad para personalizar el equipo según la aplicación específica de cada cliente y estamos encantados con la recepción positiva de los resultados".

Acerca de Yongte

Yongte se especializa en el diseño y fabricación de maquinaria de extrusión de plástico de alta gama, atendiendo a los mercados nacionales e internacionales en los sectores de WPC, PVC, PET, ABS, HIPS, PPR y reciclaje. Con 20 años de experiencia en ingeniería, la empresa ofrece a clientes globales líneas de extrusión llave en mano, soporte técnico y servicio posventa.