Yongte es un fabricante y proveedor líder de máquinas extrusoras de perfiles WPC en China. Nuestra línea de producción llave en mano de WPC, con certificación CE, convierte residuos de plástico PP/PE reciclado y fibra de madera en productos de WPC de alto rendimiento, que incluyen terrazas, revestimientos de paredes, cercas, pérgolas y paneles.
Yongte es un fabricante y proveedor líder de máquinas extrusoras de perfiles WPC en China. Nuestra línea de producción llave en mano de WPC, con certificación CE, convierte residuos de plástico PP/PE reciclado y fibra de madera en productos de WPC de alto rendimiento, que incluyen terrazas, revestimientos de paredes, cercas, pérgolas y paneles.
La máquina extrusora de perfiles de WPC de Yongte está diseñada para una producción de WPC de alta eficiencia, estable y rentable. Admite una amplia gama de materias primas: PP/PE reciclado, polvo de madera, fibra de vidrio, arena, material de PCB reciclado, residuos textiles y otros rellenos.
Con diseño mecánico optimizado y fórmulas exclusivas, nuestra línea WPC logra:
Alta carga de polvo de madera: hasta 70%
Menor coste de materia prima: reducción de costes entre un 20 % y un 30 % mediante el uso de plástico reciclado
Producto bajo y no calificado: rendimiento dimensional estable para producción en masa
Alto rendimiento: 150-600 kg/h se pueden equipar diferentes modelos
Bajo consumo de energía: 15-20% menos consumo mediante el uso de servomotor y controlador de velocidad.
Alta automática: línea de producción automática con diseño avanzado
Proceso completo de WPC (desde residuos hasta productos terminados)
Nuestro servicio integral de proyectos llave en mano es una fortaleza fundamental de Yongte, ya que integra a la perfección máquinas de reciclaje de plástico personalizadas, máquinas de fabricación de polvo de madera, máquinas granuladoras de WPC, líneas de extrusión de WPC, equipos auxiliares y sistemas de control inteligentes. Brindamos soluciones de extremo a extremo que cubren todo el proceso, desde el procesamiento de la materia prima hasta la fabricación del producto terminado, garantizando una compatibilidad óptima de los equipos y una optimización optimizada del proceso para los clientes.
Reciclaje de plástico: triturar, lavar y secar los residuos de plástico
Fabricación de polvo de madera: astilla, tritura y muele la madera hasta obtener un polvo fino
Mezcla de materiales: mezcla por calentamiento a alta velocidad con fórmula
Granulación de WPC: extrusión y granulación paralelas de doble tornillo
Extrusión de perfiles: formación de perfiles cónicos de doble tornillo
Coextrusión: capa superficial resistente a la intemperie (más de 10 años de vida en exteriores)
Estampado 3D: veta de madera realista y antideslizante
Lijado y cepillado: acabado similar a la madera natural
Especificaciones técnicas
Función del equipo
Imagen
Materias primas: Proporcionamos fórmulas de materiales personalizadas para compuestos textiles-plástico, PCB-plástico, arena-plástico y fibra de vidrio-plástico para satisfacer las diferentes demandas del mercado. Esto le ayuda a maximizar el reciclaje de residuos, reducir costes y mejorar la competitividad de los productos.
Plástico: PP/PE reciclado
Fibra/relleno: Polvo de madera, fibra de vidrio, arena, PCB reciclado, residuos textiles, etc.
Proporción de fibra: 60–70%
Aditivos: cera de PE, ácido esteárico, agente de acoplamiento, pigmentos
Superficie: capa anti-UV y antienvejecimiento de coextrusión
Máquina de reciclaje de plástico
Entrada: Residuos de PP/PE, film, bolsas, botellas, tanques
Extrusora principal: SJSZ65/132 de doble tornillo cónico
Coextrusora: SJ35 / SJ45 de un solo tornillo
Capacidad: 150–200 kg/h
Productos: tarimas, revestimientos, vallas, pérgolas, postes y paneles de WPC.
Sistema de coextrusión
Para abordar las deficiencias de la mala resistencia a la intemperie y el color desigual causado por los materiales reciclados, integramos un proceso de coextrusión. Al coextruir una capa de PE modificado de alta calidad en el núcleo de WPC, creamos varios colores de vetas de madera y garantizamos más de 10 años de vida útil en exteriores, lo que amplía enormemente el alcance de aplicación de los productos de WPC.
Tratamiento superficial
Estampado profundo de madera 3D online
Estampado/lijado/cepillado ligero sin conexión
Lijado y cepillado para textura de madera de coextrusión
Máquina lijadora y cepilladora
Esta máquina especialmente configurada crea una textura rugosa similar a la de la madera en superficies de WPC. Ofrecemos múltiples configuraciones para igualar los niveles de rugosidad deseados por los clientes, optimizando aún más la apariencia natural de la madera de los productos WPC.
Ventajas principales de la máquina extrusora de WPC
Caja de cambios robusta y servomotor de alta eficiencia Transmisión estable, carga fuerte, ahorro de energía del 15 al 20 %, bajo nivel de ruido, larga vida útil.
Sistema de Alta AutomatizaciónAlimentación automática, control de temperatura, corte, apilado. 80% menos mano de obra, admite producción no tripulada.
Componentes eléctricos de primera calidad Inversor ABB, PLC/contactores Siemens, controlador Omron. Cumplimiento: EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC.
Estructura de servicio pesado y piezas de desgaste Base de acero sólido, piezas de contacto de acero inoxidable 304. Tornillos bimetálicos/cilindros SKD → Vida útil entre 1,5 y 2 veces más larga.
Prueba previa al envío y servicio en el extranjeroPruebas de rendimiento completas antes de la entrega. Instalación, puesta en servicio y capacitación del operador en el sitio.
Garantía de 3 años y soporte de por vida Garantía de piezas principales + soporte técnico de por vida + suministro de repuestos.
Aplicación del producto WPC
Los productos Wood Plastic Composite WPC combinan la textura y las propiedades de procesamiento físico de la madera (cortable, aserrable, fuerte poder de sujeción de clavos) con la resistencia a la corrosión de los plásticos (a prueba de insectos, a prueba de moho, impermeables). Los productos compuestos de madera y plástico se utilizan ampliamente en la industria de la construcción.
Proporcionamos una planta de producción de WPC llave en mano que utilizaba plástico reciclado y fibra de vidrio reciclada de PCB para la capa central de WPC, junto con material resistente a la intemperie para la capa superficial.
Nuestro cliente rumano ha adoptado una máquina de coextrusión avanzada de WPC para reemplazar el WPC tradicional de una sola capa y ahora ofrece productos con más de 10 años de garantía.
En nuestro proyecto de producción de WPC para un cliente indio, el cliente empleó residuos de carreteras mezclados con plásticos de varios colores para la capa central, complementados con una capa superficial coextruida antienvejecimiento con colores personalizados.
Etiquetas calientes: Máquina extrusora de perfiles WPC, extrusora de WPC, máquina de madera y plástico
Póngase en contacto con Yongte para obtener una cotización sobre máquinas de WPC, máquinas de tubos, máquinas de perfiles, máquinas de láminas o sistemas de reciclaje. Obtenga equipos avanzados y duraderos con 3 años de garantía, certificación CE.
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