Línea de producción de terrazas de WPC

Como fabricante pionero de líneas avanzadas de producción de terrazas de WPC en China, Yongte ofrece soluciones integrales llave en mano para la fabricación de compuestos de madera y plástico. Nuestro equipo de última generación integra automatización inteligente, interfaces de control fáciles de usar y configuraciones de mano de obra optimizadas, logrando entre un 15 y un 20 % más de eficiencia energética que la maquinaria tradicional. A través de ingeniería mecánica patentada y refinamiento de la formulación, nuestros sistemas permiten la incorporación de hasta un 70 % de harina de madera, minimizando el contenido de plástico a solo un 25 %. Esta metodología innovadora aumenta la capacidad de producción, reduce los costos de materiales y mejora sustancialmente tanto las propiedades mecánicas como la estabilidad dimensional de los productos finales de WPC.

En respuesta a la volatilidad global de la disponibilidad de materiales, Yongte ha desarrollado estratégicamente una cartera integral de formulaciones de compuestos adaptables y diseños mecánicos modulares que facilitan la producción de compuestos de madera y plástico (WPC) a partir de una variedad de flujos de desechos. Esta metodología innovadora no solo mitiga los riesgos asociados con los costos de las materias primas, sino que también se alinea con los principios de la economía circular al transformar los desechos industriales y posconsumo en materiales de construcción de alto valor. El ecosistema tecnológico de Yongte abarca sistemas de extrusión especializados diseñados para diversas aplicaciones de residuos a WPC, incluidas líneas de compuestos reforzados con textiles que procesan fibras de ropa recicladas junto con matrices plásticas, sistemas de utilización de residuos de PCB que integran de forma segura desechos electrónicos en perfiles estructurales, equipos compuestos de arena y plástico diseñados para la creación de terrazas resistentes a la intemperie y sistemas híbridos de fibra de vidrio reciclada que mejoran la resistencia del producto y al mismo tiempo desvían los desechos industriales de los vertederos. Cada solución incorpora parámetros de procesamiento ajustables para adaptarse a las variaciones en la calidad del material de desecho, garantizando así un rendimiento de salida constante en un espectro de composiciones de materias primas.

Parámetros técnicos

Proceso de producción completo de terrazas de WPC

El servicio integral de proyectos llave en mano es el punto fuerte clave de la fábrica de Yongte. Integramos máquinas de reciclaje de plástico personalizadas, máquinas de polvo de madera, máquinas granuladoras de WPC, máquinas extrusoras de plataformas de WPC, equipos auxiliares y sistemas de control inteligentes, brindando a los clientes soluciones integradas desde el procesamiento de materias primas hasta productos terminados, garantizando la compatibilidad de los equipos y la optimización de los procesos.

1. Máquina de reciclaje de plástico:	Suministramos equipos de reciclaje de plástico adaptados a la materia prima del cliente. Toda la gama de funciones opcionales incluye funciones de trituración, lavado, granulación y deshidratación o secado de plástico.
2. Máquina para fabricar polvo de madera:	Dependiendo del tamaño del material de madera del cliente, podemos equipar varias máquinas para fabricar polvo de madera, como máquinas trituradoras de troncos de madera, máquinas trituradoras de astillas de madera, máquinas trituradoras de aserrín de madera y máquinas secadoras de polvo de madera.
3. Máquina mezcladora de WPC:	Esta máquina se utiliza para mezclar polvo de madera, material plástico y aditivos químicos según nuestra formulación. Equipamos un mezclador calentador de alta velocidad para garantizar que el material se mezcle uniformemente y los productos químicos estén bien combinados.
4. Máquina granuladora de WPC:	La extrusora ventilada de doble tornillo paralelo, diseñada específicamente para compuestos de madera y plástico con alto contenido de relleno, combina eficientemente harina de madera (u otros rellenos) y plástico. Este proceso compuesto no sólo mezcla los materiales superficialmente sino que también une y plastifica las moléculas del plástico y la harina de madera, asegurando la resistencia y la calidad del producto final de madera y plástico. Las máquinas granuladoras de WPC de Yongte ofrecen una excelente ventilación de gas, plastificación superior de materiales compuestos, alto rendimiento y bajo consumo de energía.
5. Línea de producción de terrazas de wpc:	La función de una línea de producción de terrazas de WPC es fundir y plastificar eficientemente gránulos (o fragmentos) de madera y plástico utilizando una extrusora cónica de doble tornillo y luego extruirlos en moldes especializados de madera y plástico para darles el tamaño y la forma requeridos. El diseño del diámetro del cilindro que disminuye de grande a pequeño garantiza no solo el efecto de mezcla del material sino también una presión de fusión estable dentro de la cavidad del molde, comprimiendo el material de madera y plástico (la densidad del producto final alcanza 1,3 g/cm³) para garantizar la resistencia del producto final. La máquina también está equipada con una mesa de calibración y enfriamiento de alta velocidad, un sistema de tracción estable y equipo de corte automático. La línea también puede producir paneles de pared de WPC, paneles de cerca de WPC y productos de postes de WPC cambiando el molde.
6. Máquina de coextrusión:	Para abordar las deficiencias de resistencia a la intemperie insuficiente y color desigual causados ​​por el uso de materiales reciclados, equipamos un proceso de coextrusión en la producción de compuestos de madera y plástico. Al coextruir una capa de PE modificado de alta calidad en la superficie del núcleo de WPC, podemos crear varios colores de vetas de madera en la superficie de los productos de madera y plástico, que pueden usarse en exteriores durante más de 10 años.
7. Equipos de estampado 3D en línea:	Para darle a las terrazas de WPC una apariencia de veta de madera más realista y un efecto antideslizante, hemos equipado una máquina de estampado profundo 3D en línea. Este equipo se puede instalar en la mesa de calibración de la línea de extrusión de WPC, creando un efecto de veta de madera más realista. El rodillo de estampado es intercambiable para producir diferentes texturas de madera.
8. Máquina lijadora y cepilladora:	¿Sabe cómo se consigue la textura rugosa parecida a la madera en la superficie de los productos de WPC? Esto se logra utilizando las máquinas lijadoras y cepilladoras especialmente configuradas de Yongte. Dependiendo de la rugosidad deseada, ofrecemos una variedad de lijadoras y cepilladoras con diferentes configuraciones.

Aplicación del producto WPC

El revestimiento de paredes de WPC combina la textura y las propiedades de procesamiento físico de la madera, como ser cortable, aserrable y tener un fuerte poder para sujetar clavos, con la resistencia a la corrosión de los plásticos (incluido ser a prueba de insectos, moho e impermeable). Los productos de revestimiento de paredes de WPC se utilizan ampliamente en la industria de la construcción.

Casos de proyectos globales de WPC 

Planta completa de WPC a Canadá para reciclar residuos de fibra de vidrio en productos para terrazas de WPC

Proporcionamos una planta de producción de WPC llave en mano que utilizaba plástico reciclado y fibra de vidrio reciclada de PCB para la capa central de WPC, junto con material resistente a la intemperie para la capa superficial.

Máquina de perfiles de WPC trabajando en Rumania para fabricar terrazas/cercas/pérgolas de WPC con un proyecto llave en mano

Nuestro cliente rumano ha adoptado una máquina de coextrusión avanzada de WPC para reemplazar el WPC tradicional de una sola capa y ahora ofrece productos con más de 10 años de garantía.

Solución de producción de WPC para que un cliente de la India transforme los desechos plásticos de las carreteras en material de construcción ecológico

En nuestro proyecto de producción de WPC para un cliente indio, el cliente empleó residuos de carreteras mezclados con plásticos de varios colores para la capa central, complementados con una capa superficial coextruida antienvejecimiento con colores personalizados.