Línea de extrusión de terrazas de WPC

Como fabricante líder en China de líneas avanzadas de extrusión de terrazas de WPC, Yongte ofrece soluciones integradas llave en mano para líneas de producción de compuestos de madera y plástico. Nuestro equipo de fabricación de vanguardia cuenta con automatización inteligente, paneles de control intuitivos y requisitos de mano de obra optimizados, logrando mejoras de eficiencia energética del 15 al 20 % en comparación con la maquinaria convencional. A través de ingeniería mecánica patentada y optimización de la formulación, nuestros sistemas permiten la utilización de hasta un 70 % del contenido de harina de madera, lo que reduce la composición plástica a solo un 25 %. Este enfoque innovador mejora el rendimiento de la producción, reduce los gastos de material y mejora significativamente el rendimiento mecánico y la estabilidad dimensional de los productos WPC terminados.

Para abordar los desafíos de la volatilidad global de los costos de los materiales, Yongte ha desarrollado estratégicamente una cartera integral de formulaciones de compuestos adaptables y diseños mecánicos modulares que permiten la producción de WPC a partir de diversos flujos de desechos. Este enfoque innovador no solo mitiga los riesgos de costos de las materias primas, sino que también se alinea con los principios de la economía circular al convertir los desechos industriales y posconsumo en materiales de construcción de alto valor. Nuestro ecosistema tecnológico incluye sistemas de extrusión especializados diseñados para diversas aplicaciones de residuos a WPC: líneas compuestas reforzadas con textiles que procesan fibras de ropa recicladas mezcladas con matrices plásticas, sistemas de utilización de residuos de PCB que incorporan de forma segura desechos electrónicos en perfiles estructurales, equipos compuestos de arena y plástico para producir materiales para terrazas resistentes a la intemperie y sistemas híbridos de fibra de vidrio reciclada que mejoran la resistencia del producto y al mismo tiempo desvían los residuos industriales de los vertederos. Cada solución presenta parámetros de procesamiento ajustables para adaptarse a las variaciones en la calidad del material de desecho, lo que garantiza un rendimiento de salida constante en diferentes composiciones de materia prima.

Parámetros técnicos

Proceso de producción completo de terrazas de WPC

El servicio integral de proyectos llave en mano es el punto fuerte clave de la fábrica de Yongte. Integramos máquinas de reciclaje de plástico personalizadas, máquinas de polvo de madera, máquinas granuladoras de WPC, máquinas extrusoras de plataformas de WPC, equipos auxiliares y sistemas de control inteligentes, brindando a los clientes soluciones integradas desde el procesamiento de materias primas hasta productos terminados, garantizando la compatibilidad de los equipos y la optimización de los procesos.

1. Máquina de reciclaje de plástico:	Suministramos equipos de reciclaje de plástico adaptados a la materia prima del cliente. Toda la gama de funciones opcionales incluye funciones de trituración, lavado, granulación y deshidratación o secado de plástico.
2. Máquina para fabricar polvo de madera:	Dependiendo del tamaño del material de madera del cliente, podemos equipar varias máquinas para fabricar polvo de madera, como máquinas trituradoras de troncos de madera, máquinas trituradoras de astillas de madera, máquinas trituradoras de aserrín de madera y máquinas secadoras de polvo de madera.
3. Máquina mezcladora de WPC:	Esta máquina se utiliza para mezclar polvo de madera, material plástico y aditivos químicos según nuestra formulación. Equipamos un mezclador calentador de alta velocidad para garantizar que el material se mezcle uniformemente y los productos químicos estén bien combinados.
4. Máquina granuladora de WPC:	La extrusora ventilada de doble tornillo paralelo, diseñada específicamente para compuestos de madera y plástico con alto contenido de relleno, combina eficientemente harina de madera (u otros rellenos) y plástico. Este proceso compuesto no sólo mezcla los materiales superficialmente sino que también une y plastifica las moléculas del plástico y la harina de madera, asegurando la resistencia y la calidad del producto final de madera y plástico. Las máquinas granuladoras de WPC de Yongte ofrecen una excelente ventilación de gas, plastificación superior de materiales compuestos, alto rendimiento y bajo consumo de energía.
5. Línea de extrusión de terrazas de WPC:	La función de una línea de extrusión de terrazas de WPC es fundir y plastificar eficientemente gránulos (o fragmentos) de madera y plástico utilizando una extrusora cónica de doble tornillo y luego extruirlos en moldes especializados de madera y plástico para darles el tamaño y la forma requeridos. El diseño del diámetro del cilindro que disminuye de grande a pequeño garantiza no solo el efecto de mezcla del material sino también una presión de fusión estable dentro de la cavidad del molde, comprimiendo el material de madera y plástico (la densidad del producto final alcanza 1,3 g/cm³) para garantizar la resistencia del producto final. La máquina también está equipada con una mesa de calibración y enfriamiento de alta velocidad, un sistema de tracción estable y equipo de corte automático. La línea también puede producir paneles de pared de WPC, paneles de cerca de WPC y productos de postes de WPC cambiando el molde.
6. Máquina de coextrusión:	Para abordar las deficiencias de resistencia a la intemperie insuficiente y color desigual causados ​​por el uso de materiales reciclados, equipamos un proceso de coextrusión en la producción de compuestos de madera y plástico. Al coextruir una capa de PE modificado de alta calidad en la superficie del núcleo de WPC, podemos crear varios colores de vetas de madera en la superficie de los productos de madera y plástico, que pueden usarse en exteriores durante más de 10 años.
7. Equipos de estampado 3D en línea:	Para darle a las terrazas de WPC una apariencia de veta de madera más realista y un efecto antideslizante, hemos equipado una máquina de estampado profundo 3D en línea. Este equipo se puede instalar en la mesa de calibración de la línea de extrusión de WPC, creando un efecto de veta de madera más realista. El rodillo de estampado es intercambiable para producir diferentes texturas de madera.
8. Máquina lijadora y cepilladora:	¿Sabe cómo se consigue la textura rugosa parecida a la madera en la superficie de los productos de WPC? Esto se logra utilizando las máquinas lijadoras y cepilladoras especialmente configuradas de Yongte. Dependiendo de la rugosidad deseada, ofrecemos una variedad de lijadoras y cepilladoras con diferentes configuraciones.

Aplicación del producto WPC

El revestimiento de paredes de WPC combina la textura y las propiedades de procesamiento físico de la madera, como ser cortable, aserrable y tener un fuerte poder para sujetar clavos, con la resistencia a la corrosión de los plásticos (incluido ser a prueba de insectos, moho e impermeable). Los productos de revestimiento de paredes de WPC se utilizan ampliamente en la industria de la construcción.

Casos de proyectos globales de WPC 

Planta completa de WPC a Canadá para reciclar residuos de fibra de vidrio en productos para terrazas de WPC

Proporcionamos una planta de producción de WPC llave en mano que utilizaba plástico reciclado y fibra de vidrio reciclada de PCB para la capa central de WPC, junto con material resistente a la intemperie para la capa superficial.

Máquina de perfiles de WPC trabajando en Rumania para fabricar terrazas/cercas/pérgolas de WPC con un proyecto llave en mano

Nuestro cliente rumano ha adoptado una máquina de coextrusión avanzada de WPC para reemplazar el WPC tradicional de una sola capa y ahora ofrece productos con más de 10 años de garantía.

Solución de producción de WPC para que un cliente de la India transforme los desechos plásticos de las carreteras en material de construcción ecológico

En nuestro proyecto de producción de WPC para un cliente indio, el cliente empleó residuos de carreteras mezclados con plásticos de varios colores para la capa central, complementados con una capa superficial coextruida antienvejecimiento con colores personalizados.