Línea de producción de tubos de PVC de 280-500 mm

Yongte se especializa en la fabricación de líneas de producción de tubos de PVC de 280-500 mm, diseñadas para crear tubos rígidos de gran diámetro utilizados en los sectores de la construcción, agrícola e industrial. Con la extrusora cónica de doble tornillo SJSZ92/188 con una configuración de tornillo mejorada, este sistema garantiza una plastificación consistente de materiales de PVC (SG-5, UPVC, CPVC) y un alto porcentaje de material de relleno (CaCo3). Mantiene una tasa de producción constante de 400-500 kg por hora. Los beneficios clave de esta línea de producción incluyen alta automatización, mayor productividad, excelente rendimiento del producto, ingeniería mecánica orientada al usuario, conservación de energía y operación sencilla. En particular, la línea de producción de tubos de PVC de 280-500 mm está equipada con un servomotor y un sistema de calefacción que ahorra energía, logrando una excelente eficiencia energética con una potencia operativa de ~110 kW (potencia instalada ~250 kW): una reducción del 15-20 % en comparación con máquinas de tubos de PVC estándar de capacidad similar. Esto se debe a un diseño de tornillo optimizado que reduce la resistencia del material y el desperdicio de energía durante la plastificación, además de servomotores y convertidores de velocidad eficientes que ajustan el suministro de energía de forma dinámica a las demandas de producción.

Especificaciones técnicas

Detalles y características del producto

1. Sistema de extrusión de alta eficiencia:	Nuestra línea de producción de tuberías de PVC de 280-500 mm utiliza la extrusora cónica de doble tornillo SJSZ92/188 con un diseño de tornillo modificado que garantiza que la resina de PVC (como SG-5, UPVC, CPVC) y los aditivos se fundan de manera uniforme. El tornillo y el cilindro están hechos de una aleación bimetálica de primera calidad con un revestimiento SKD, por lo que no se desgastan ni se oxidan fácilmente. También agregamos servomotores de alta eficiencia de 110 kW y un controlador de velocidad que ajusta la potencia según la cantidad que esté produciendo. Esto significa que la máquina ahorra una tonelada de energía: reduce el uso de energía entre un 15 y un 20 % en comparación con las normales.
2. Molde de tubería de PVC:	Herramienta de extrusión de ingeniería especial diseñada para la producción continua de tubos rígidos de PVC de gran diámetro, que van desde 280 a 500 milímetros, con paredes lisas y consistentemente uniformes.
3. Tanque de enfriamiento y calibración de vacío de precisión:	Esta unidad cuenta con un tanque de dimensionamiento al vacío de múltiples zonas diseñado con precisión y un sistema de enfriamiento por aspersión de alta eficiencia, lo que garantiza una precisión dimensional y estabilidad de forma excepcionales de la tubería. El tanque, construido íntegramente en acero inoxidable 304, proporciona una resistencia superior a la corrosión y una vida útil prolongada.
4. Máquina de extracción de tubos de PVC:	Equipada con un sistema de accionamiento de orugas múltiples impulsado por servomotores de alta precisión y una caja de engranajes de doble etapa para amplificación del par, la máquina garantiza una tracción estable y consistente de tubos de PVC para mantener una precisión dimensional precisa durante toda la producción.
5. Cortador automático de tubos de PVC:	Equipada con una hoja de sierra circular diseñada con precisión y optimizada para cortar materiales de PVC, garantiza cortes sin rebabas y excepcionalmente planos, con una precisión notable.
6. Sistema de control eléctrico:	Nuestros componentes eléctricos incorporan marcas premium de renombre internacional, como convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens o Schneider, controladores de temperatura Omron, sistemas de control PLC Siemens y servomotores Innovance.

Aplicaciones de tuberías de PVC

Nuestra máquina para fabricar tubos de PVC es altamente adaptable y puede producir varios tipos de tubos de PVC, incluidos, entre otros, tubos de drenaje, tubos de suministro de agua y tubos de protección de cables. Puede fabricar con precisión tuberías de diferentes diámetros y espesores de pared según los requisitos del cliente, lo que garantiza una alta eficiencia de producción y una excelente calidad del producto. Además, la máquina está equipada con un sistema de control inteligente que permite una fácil operación y seguimiento del proceso de corte, mejorando aún más su rendimiento y confiabilidad.

Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

Después de años de innovación y compromiso inquebrantable con la calidad, utilizamos materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste para nuestra maquinaria de tubos de plástico. Estas máquinas se someten a un forjado de precisión y a rigurosas pruebas de calidad para resistir el desgaste por uso de alta frecuencia y la erosión ambiental adversa.

Caja de cambios duradera y de alto par	servomotor de alta eficiencia
Equipamos una caja de cambios de alta calidad con conexión vertical directa que cuenta con ventajas como alta eficiencia de transmisión, capacidad de carga robusta, producción estable, instalación que ahorra espacio, sellado confiable para evitar fugas de aceite, excelente disipación de calor y facilidad de mantenimiento.	Con un servomotor Innovance, este sistema reduce el uso de energía entre un 15 y un 20 % al mismo tiempo que ofrece un control preciso de velocidad/par, respuesta rápida, baja vibración/ruido, larga vida útil y menores costos de mantenimiento. Su regulación inteligente garantiza una potencia estable para un funcionamiento suave en todas las condiciones.
Sistema operativo altamente automatizado	Sistema avanzado de control de electricidad de calidad
La línea completa de producción de tubos de PVC de 280-500 mm está altamente automatizada e integra alimentación automática, control de temperatura de precisión, corte automático y apilado inteligente. Un sistema opcional de mezcla/dosificación automática permite una automatización completa. Con servomotor y control PLC, admite sincronización de velocidad en tiempo real y ajustes adaptativos para un rendimiento constante.	Con los convertidores de frecuencia ABB, los contactores Siemens/Schneider, los controladores de temperatura Omron y el control PLC Siemens, los cables/conexiones están ordenados de forma ordenada y claramente etiquetados. El gabinete eléctrico utiliza tecnología avanzada para una fácil operación y un ajuste preciso de los parámetros. Los usuarios pueden configurar modos de trabajo según sus necesidades, aumentando la eficiencia.
Fuerte máquina básica hecha de placa de acero sólida.	Los cilindros de tornillo están fabricados de materiales resistentes al desgaste.
La estructura central de la máquina utiliza placas de acero sólidas, cortadas/pulidas por CNC para lograr dimensiones y equilibrio precisos, lo que permite un funcionamiento estable y continuo. Después de más de 20 años de uso, el marco permanece intacto. Los componentes del material/en contacto con el agua son de acero inoxidable 304 para evitar la corrosión. Después de la fabricación, el recubrimiento en polvo termoendurecible rociado electrostáticamente se cura a altas temperaturas para formar una capa densa y resistente a los rayones para una mejor apariencia, protección antioxidante y color consistente. Disponible en varios colores para combinar con la estética de fábrica, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales hostiles.	La utilización de tornillos bimetálicos y cilindros SKD sirve para aumentar notablemente la resistencia al desgaste y extender la vida útil operativa del equipo. Esta configuración garantiza que la extrusora conserve sus capacidades de rendimiento mientras procesa una amplia gama de materiales, incluidos aquellos con propiedades abrasivas elevadas. Además, la geometría refinada del tornillo mejora la eficiencia de los procesos de fusión y mezcla, lo que lleva a la producción de un producto final más homogéneo y de calidad superior.
Servicio profesional de prueba e instalación.	Garantía de 3 años y soporte de servicio de por vida
Ofrecemos servicios especializados de prueba e instalación para garantizar la óptima eficiencia operativa de la maquinaria. Nuestros técnicos experimentados realizan pruebas in situ y ajustan diligentemente los parámetros para mejorar la eficiencia de la producción. Además, proporcionan una guía de instalación exhaustiva, lo que garantiza una integración perfecta en su proceso de producción.	Yongte se compromete a ofrecer productos de alta calidad y soporte postventa confiable para todos los clientes. Ofrecemos garantía de 3 años y servicio posventa de por vida. Garantía de 3 años: reparación/reemplazo gratuito por defectos no humanos. Servicio de por vida: consulta técnica/orientación de mantenimiento 24 horas al día, 7 días a la semana. Esto refleja la confianza de Yongte en la calidad y la atención a los clientes, garantizando una experiencia sin preocupaciones.

Casos exitosos

Yongte se dedica a la fabricación de maquinaria innovadora para tubos de plástico de alta calidad. Con un refinamiento técnico constante, su línea de producción de tubos de PVC de 280-500 mm ha obtenido un reconocimiento sustancial tanto en el mercado nacional como en el extranjero.

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