La máquina para fabricar madera de plástico sólido completamente automática de Yongte está diseñada y fabricada de forma independiente para producir tableros/postes de plástico sólido utilizando residuos de plástico reciclado de PP y PE como materia prima.
Máquina para fabricar madera plástica PP PE reciclada personalizada | Línea de extrusión de tableros de plástico sólido
Descripción general del producto
La máquina para fabricar madera de plástico sólido totalmente automática Yongte está diseñada y fabricada de forma independiente para producir tableros/postes de plástico sólido utilizando residuos plásticos reciclados de PP y PE como materia prima. Al adoptar una tecnología madura de moldeo por extrusión de un solo tornillo, toda la línea de producción integra alimentación, plastificación, extrusión, conformación, enfriamiento, tracción y corte, logrando una producción en masa continua, eficiente y respetuosa con el medio ambiente de madera plástica sólida. Con un diseño optimizado de ahorro de energía y una configuración totalmente servocontrolada, el equipo presenta un funcionamiento estable, alta calidad del producto terminado y bajo costo de producción, satisfaciendo perfectamente las demandas de producción de economía circular de las empresas europeas de reciclaje de plástico.
Parámetros técnicos de la línea de extrusión de madera plástica SJ90/36
Artículo
Especificación técnica
Modelo
Línea de extrusión de madera plástica SJ90/36
Tamaño del producto final
Tablero de plástico sólido/poste de plástico/columna de plástico, ancho <300, espesor <150 mm
Materias primas aplicables
Residuos de plástico PP y PE reciclados
Tipo de extrusora
Extrusora monohusillo de alta plastificación SJ95/36
Motor de conducción
Servomotor de ahorro de energía de alta eficiencia 75KW
Sistema de extrusión auxiliar
Tolva de secado + sistema de escape por vacío
Especificación del molde de calibración
Molde de calibración combinado de 4 secciones y 300 mm de longitud
Sistema de enfriamiento
Tanque de agua de refrigeración circulante de 6 m de largo
Dispositivo de tracción
Máquina de tracción de doble oruga para trabajo pesado (servoimpulsada)
Dispositivo de corte
Cortadora automática de longitud fija (control de precisión servo)
Sistema de reciclaje
Dispositivo de recogida y reciclaje de polvo y chatarra (100% reutilización de material)
Modo de alimentación
Alimentación continua automática de tornillo
Características del producto
Alta densidad, superficie lisa, sin deformación, resistente a la corrosión y al envejecimiento
Campos de aplicación
Terrazas exteriores, vallas, construcción de jardines, ingeniería marina, proyectos municipales.
Potencia total de instalación
150 kilovatios
Consumo total de energía
70kW
Capacidad de producción
150-250 kg/hora
Tamaño de la línea de producción
24 m de largo * 1,5 m de ancho * 3,5 m de alto
Configuración completa de la línea de producción
1. Sistema automático de alimentación por tornillo
Equipada con un alimentador de tornillo automático profesional, la línea de producción realiza un transporte cuantitativo, uniforme y continuo de materiales plásticos PP/PE reciclados. Evita eficazmente el bloqueo del material y la inestabilidad de la alimentación causada por la alimentación manual, reduce la intervención manual, mejora la continuidad general de la producción y sienta una base estable para los procedimientos posteriores de extrusión y moldeo.
2. Extrusora de un solo husillo con ahorro de energía y alta plastificación
El núcleo principal adopta una extrusora de un solo tornillo de alta plastificación, combinada con una tolva de secado dedicada y un sistema de escape al vacío. La tolva de secado elimina completamente la humedad de los materiales plásticos reciclados, mientras que el dispositivo de escape al vacío elimina las impurezas volátiles y las burbujas de aire en la masa fundida, asegurando una alta uniformidad y alta pureza de la masa plástica fundida.
Además, la extrusora está equipada conservomotor de ahorro de energía de alta eficiencia, que presenta bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y salida de energía estable. En comparación con los motores tradicionales, reduce eficazmente el consumo de energía de producción a largo plazo y los costos de operación, logrando una producción eficiente y con ahorro de energía.
3. Molde de extrusión de alta presión y sistema de conformación de precisión
El molde de extrusión personalizado puede formar una presión de extrusión fuerte y estable, asegurando una descarga uniforme y un moldeado regular de perfiles de tableros de plástico sólido de 200*50 mm. El equipo de soporte para conformado de precisión incluyeMolde de calibración de 4 secciones de 300 mm de longitud*y un tanque de agua de refrigeración integrado de 3-6 m.
El molde de calibración segmentado realiza la conformación gradual del perfil de plástico y el tanque de agua de enfriamiento de larga distancia proporciona un enfriamiento rápido y uniforme para los productos semiacabados extruidos. Este método de procesamiento previene eficazmente la deformación del perfil, la deformación y la desviación de tamaño, asegurando la planitud y precisión dimensional del tablero de plástico sólido terminado.
la mesa de calibración está hecha de acero inoxidable 304 con un sistema de agua circular hecho de acero inoxidable 304
4. Sistema de corte y tracción servo completo
La línea de producción está equipada con una máquina de tracción de doble oruga de alta resistencia y una máquina cortadora automática de longitud fija, ambas accionadas por servomotores independientes. La estructura de tracción de doble vía proporciona una fuerza de tracción potente y estable, asegurando un transporte sincrónico y uniforme de perfiles sin deslizamientos ni desviaciones. La longitud de tracción efectiva es de 2400 mm con bloques de goma duraderos.
El sistema de corte servoautomático admite cortes precisos de longitud fija, con alta planitud de corte y tolerancia de tamaño precisa. Puede adaptarse a la producción continua de alta velocidad, mejorando enormemente el rendimiento del producto y la eficiencia de la producción.
la sección de corte de los productos es suave y sin astillas.
5. Dispositivo de reciclaje de chatarra y recolección de polvo
Un dispositivo profesional de recolección de polvo y desechos está configurado en la estación de corte para recolectar completamente los desechos de corte y los materiales sobrantes generados durante el proceso de corte. Todos los restos de plástico reciclado se pueden reinvertir en producción después de un tratamiento simple, logrando un reciclaje del 100% de las materias primas, reduciendo el desperdicio de material y los costos de producción, y cumpliendo con los estándares europeos de protección ambiental y producción sostenible.
Ventajas y aplicación del producto
Esta línea de producción de tableros de plástico sólido PP PE reciclado toma residuos de plástico como materia prima, convirtiendo los residuos plásticos industriales y domésticos en madera plástica sólida de alto valor. El tablero de plástico terminado de 200*50 mm tiene las características de resistencia a la corrosión, impermeabilidad, antienvejecimiento, alta dureza y larga vida útil, y se usa ampliamente en pisos exteriores, cercas de jardín, ingeniería paisajística, instalaciones marinas y otros campos.
Con operación completamente automática, rendimiento de ahorro de energía y bajo consumo, moldeado preciso y producción de reciclaje sin desperdicio, este equipo es una solución personalizada ideal para que los clientes europeos lleven a cabo reciclaje de plástico y producción ecológica.
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