Máquina de tubos de caucho

La avanzada máquina de tubos de caucho de Yongte es una solución integral de proyecto llave en mano diseñada para convertir neumáticos de desecho en tubos de riego de caucho, a menudo denominados nanotubos de caucho. Yongte ofrece una línea completa de producción de tubos de caucho, que incluye máquinas de reciclaje de neumáticos de caucho, máquinas rectificadoras de polvo de caucho y máquinas de extrusión y bobinado de tubos de caucho. La máquina presenta alta automatización, eficiencia energética, producción estable, diseño mecánico fácil de usar, amplia compatibilidad de materiales (lo que la hace adecuada para polvo de caucho reciclado), fácil operación y mantenimiento y una estructura de espuma de nanoporos consistente. A través de una extensa investigación y desarrollo y pruebas rigurosas, Yongte ha perfeccionado una fórmula especializada con agentes espumantes para la producción de tuberías de irrigación de caucho con microagujeros en la pared de la tubería, asegurando una filtración de agua continua y uniforme.

Estos tubos de caucho cuentan con una red interconectada y distribuida uniformemente de poros a nanoescala, lo que permite una permeación eficiente del agua y una filtración precisa de impurezas. Se utilizan ampliamente en sistemas de riego agrícola, tuberías de infiltración subterránea, infiltración de agua y sistemas de oxigenación de estanques.

Especificaciones técnicas

Detalles y características del producto

1. Máquina de reciclaje de neumáticos de caucho:	Esta máquina convierte neumáticos de caucho de desecho en polvo de caucho fino. El proceso consiste en retirar los alambres de acero, cortar los neumáticos, triturar, triturar, moler el polvo y filtrar. Utilizando tecnología avanzada de reciclaje y separación, la máquina separa eficientemente el alambre de acero, el polvo de caucho y la fibra de los neumáticos de caucho de desecho. La capacidad de producción puede alcanzar los 500-600 kg/hora. El polvo de caucho procesado se puede utilizar directamente para fabricar tuberías de caucho para filtración de agua.
2. Máquina rectificadora de polvo de caucho:	Esta máquina procesa hojuelas de caucho reciclado hasta convertirlas en polvo de caucho. Cuenta con un disco de molienda de alta velocidad con cuchillas ajustables, lo que garantiza un tamaño de molienda uniforme. El sistema de enfriamiento integrado evita el sobrecalentamiento y mantiene una calidad constante del polvo. La capacidad de molienda puede alcanzar los 200-300 kg/hora. Si el cliente tiene la intención de utilizar hojuelas de caucho como materia prima, entonces esta máquina trituradora de polvo de caucho es esencial.
3. Línea de extrusión de tubos de caucho:	La línea integra tecnología de extrusión avanzada, produciendo nanotubos de caucho de alta calidad con dimensiones precisas y una nanomanguera uniforme para aplicaciones de filtración de agua. Equipado con un alimentador automático, una extrusora de un solo tornillo, un molde para nanotubos, un tanque de enfriamiento rápido, una máquina de tracción estable y una máquina de bobinado automático, garantiza un funcionamiento estable y un mantenimiento sencillo.

Ventajas de la nanotubería de caucho

1.- Alta eficiencia de permeabilidad:Los poros uniformes a nanoescala aumentan la tasa de permeabilidad de 2 a 3 veces y mantienen la estabilidad durante un largo período.

2.- Fuerte capacidad antiobstrucción:Los poros a nanoescala permiten el paso de las moléculas de agua mientras bloquean partículas más grandes, como limo y microorganismos (similar al efecto "tamiz molecular"), lo que reduce el riesgo de obstrucción.

3.- Larga vida útil:Gracias a la combinación de materiales de caucho y PE, la vida útil de las tuberías de filtración de caucho puede alcanzar entre 10 y 15 años, lo que mejora significativamente la resistencia al envejecimiento.

4.- Bajo coste de instalación y mantenimiento:Instalación sencilla, conectores plug-and-play, se pueden doblar y enrollar, no son propensos a bloquearse, ciclos prolongados sin mantenimiento, lo que reduce los costos integrales entre un 40% y un 60%.

- Buen desempeño ambiental:Las tuberías de filtración de caucho se pueden producir a partir de neumáticos de desecho reciclados y pueden reciclarse varias veces, lo que ofrece beneficios económicos y ambientales.

Escenarios de aplicación de nanotubos de caucho

1.- Riego agrícola ahorrador de agua:Como tuberías subterráneas de transmisión de agua en sistemas de riego por goteo y por filtración, pueden controlar con precisión el agua y reducir la salinización del suelo (la nanofiltración evita que la arena bloquee los goteros).

2.- Remediación de aguas subterráneas y protección de fuentes de agua:Purificación de infiltración de aguas subterráneas de sitios contaminados (adsorción de metales pesados ​​y materia orgánica por nanomateriales), o filtración de agua de fuentes hídricas.

3.- Gestión del agua de lluvia urbana:Como tuberías permeables en la construcción urbana, pueden infiltrarse rápidamente en el agua de lluvia y filtrar contaminantes para aliviar el anegamiento.

4.- Tratamiento y reutilización de aguas residuales:Tratamiento de infiltración subterránea de aguas residuales industriales y domésticas, con nanorrevestimientos que absorben DQO, metales pesados ​​y otros contaminantes.

Ventajas de la máquina Yongte: diseño mecánico humanizado y calidad duradera

Con el respaldo de años de innovación tecnológica y un enfoque inflexible en la calidad, Yongte insiste en utilizar materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste para los componentes de maquinaria de tuberías de plástico. Cada máquina se somete a un forjado de precisión y a múltiples inspecciones de calidad rigurosas para garantizar la resistencia al desgaste operativo de alta frecuencia y a la corrosión ambiental adversa, brindando un rendimiento confiable a largo plazo.

Caja de cambios duradera y de alto par	servomotor de alta eficiencia
Equipamos una caja de cambios de alta calidad con conexión vertical directa que cuenta con ventajas como alta eficiencia de transmisión, capacidad de carga robusta, producción estable, instalación que ahorra espacio, sellado confiable para evitar fugas de aceite, excelente disipación de calor y facilidad de mantenimiento.	Equipado con un servomotor Innovance, este sistema logra un ahorro de consumo de energía del 15 al 20 % al tiempo que ofrece un control preciso de velocidad y par, respuesta rápida, vibración mínima, bajo nivel de ruido, vida útil prolongada y costos de mantenimiento reducidos. Su regulación inteligente de velocidad y salida garantiza una entrega de energía robusta y estable para un funcionamiento fluido en diversas condiciones de trabajo.
Sistema operativo altamente automatizado	Sistema avanzado de control de electricidad de calidad
La línea completa de extrusión de tubos de caucho está diseñada para una alta automatización, con alimentación, control de temperatura, corte y apilado automáticos. Además, podemos suministrar un sistema automático de mezcla y dosificación de materiales para lograr una línea de producción totalmente automatizada. Con un servomotor combinado y un sistema de control programado por PLC, también se encuentran disponibles opciones de sincronización de velocidad y ajuste automático.	Equipado con convertidores de frecuencia ABB, contactores Siemens o Schneider, controladores de temperatura Omron y un sistema de control PLC Siemens, todos los cables y conexiones están cuidadosamente dispuestos y claramente etiquetados. Todo el sistema de gabinete eléctrico utiliza tecnología inteligente avanzada, lo que permite una operación fácil y un ajuste preciso de los parámetros. Los usuarios pueden configurar varios modos de trabajo según necesidades específicas, lo que mejora significativamente la eficiencia del trabajo.
Fuerte máquina básica hecha de placa de acero sólida.	Los cilindros de tornillo están fabricados de materiales resistentes al desgaste.
La estructura fundamental de la máquina de tubos de caucho consta de placas de acero sólidas, elaboradas mediante corte y pulido CNC para garantizar dimensiones y equilibrio precisos, lo que permite un funcionamiento continuo y estable. Incluso después de más de 20 años de funcionamiento, el bastidor de la máquina permanece intacto. Todos los componentes que interactúan con materiales o agua están hechos de acero inoxidable 304 para evitar la corrosión.	Se utilizan tornillos bimetálicos y cilindros SKD para mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la vida útil del equipo. Este diseño garantiza que la extrusora pueda procesar una variedad de materiales, incluidos aquellos con alta abrasividad, sin sacrificar el rendimiento. Además, la geometría optimizada del tornillo mejora la eficiencia de fusión y mezcla, lo que da como resultado un producto final más uniforme y de alta calidad.
Recubrimiento en polvo para tratamiento de acabado de superficies.	Servicio profesional de prueba e instalación.
Después de fabricar la máquina, aplicamos un recubrimiento en polvo para mejorar su apariencia y brindar una protección antioxidante superior con un color uniforme. Este proceso implica rociar electrostáticamente un polvo termoendurecible que cura a altas temperaturas, formando una capa densa y resistente a los rayones. El revestimiento está disponible en varios colores RAL para combinar con la estética de su fábrica y garantizar una durabilidad a largo plazo, incluso en entornos industriales hostiles.	Ofrecemos servicios profesionales de prueba e instalación para garantizar que la máquina funcione con su máxima eficiencia. Nuestros técnicos experimentados realizan pruebas en el sitio, ajustando meticulosamente los parámetros para optimizar la eficiencia de la producción. También brindan una guía de instalación integral, lo que garantiza una integración perfecta en su línea de producción.

Casos exitosos

Yongte se dedica a fabricar máquinas innovadoras para fabricar tubos de plástico de alta calidad. Gracias a la optimización continua, la máquina de tubos de caucho de Yongte ha logrado un gran reconocimiento tanto en el mercado nacional como en el internacional.

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