La máquina extrusora de reciclaje de plástico Yongte está equipada con un sistema de extrusión de doble tornillo paralelo de alta eficacia. El extrusor de doble tornillo paralelo integra un sistema de fusión de alta eficiencia que garantiza un calentamiento uniforme y una plastificación completa de los residuos de películas plásticas.
Máquina extrusora de reciclaje de plástico: sistema de extrusión de doble tornillo paralelo de alta eficacia
Esta máquina extrusora para reciclaje de plástico está diseñada específicamente para el reciclaje de películas plásticas y presenta un diseño de doble tornillo paralelo que convierte de manera eficiente los materiales de desecho en recursos reutilizables. Permite la alimentación directa de residuos de film plástico y asegura una plastificación óptima durante el proceso de fusión.
La extrusora de doble tornillo paralelo integra un sistema de fusión de alta eficiencia que garantiza un calentamiento uniforme y una plastificación completa de los residuos de películas plásticas. Equipado con un tornillo de extrusión de precisión, ofrece una salida de material estable y continua, minimizando la generación de residuos y maximizando la productividad. La máquina incorpora componentes de ahorro de energía para reducir los costos operativos y la huella ambiental, complementados con una interfaz fácil de usar y controles automatizados que simplifican la operación incluso para personal mínimamente capacitado.
Al emplear tecnología avanzada, el sistema garantiza resultados de alta calidad y al mismo tiempo minimiza el consumo de energía. Su robusto sistema de calentamiento y sus precisos mecanismos de control garantizan una fusión y extrusión constante de películas plásticas. El diseño modular permite un fácil mantenimiento y futuras actualizaciones, lo que la convierte en la solución perfecta para instalaciones de reciclaje que buscan mejorar la eficiencia operativa y el desempeño de sostenibilidad.
Parámetro técnico de la máquina extrusora de reciclaje de plástico
Modelo
Tipo de extrusora
Diámetro del tornillo
Longitud del tornillo
Tipo de calentador
motor principal
Capacidad de extrusión
SH150
Extrusora de doble tornillo paralelo
150mm
3200 - 3600 milímetros
Electromagnético
45-55kW
300-400kg/h
SH180
Extrusora de doble tornillo paralelo
180mm
3500 - 4000 milímetros
Electromagnético
55-75kw
400-500 kg/hora
SH210
Extrusora de doble tornillo paralelo
210 mm
4500 - 5000 milímetros
Electromagnético
75-90kw
600-800kg/hora
SH250
Extrusora de doble tornillo paralelo
250 mm
5000-5500 milímetros
Electromagnético
90-110kw
800-1000kg/h
Ventajas de la máquina extrusora de reciclaje de plástico Yongte
1. Plastificación y mezclado de alta eficiencia con características optimizadas de recuperación de película.
Transporte forzado y autolimpieza: el diseño bidireccional de doble tornillo entrelazado facilita el manejo robusto de películas plásticas delgadas y que se enredan fácilmente, como películas agrícolas de PE/PP y películas de embalaje. Esto evita eficazmente que el material se acumule, se deslice y queden residuos.
Corte suave y fusión uniforme: los sistemas de doble tornillo ofrecen un corte más suave en comparación con los sistemas de un solo tornillo, lo que reduce la degradación de la cadena molecular en materiales de película reciclados. Los elementos de mezcla de múltiples etapas garantizan una fusión y dispersión más uniformes, mejorando así la consistencia de las partículas regeneradas.
2. Potente capacidad de desgasificación y tratamiento de impurezas:
Desgasificación profunda. El sistema de escape elimina eficientemente la humedad, los disolventes residuales y los volátiles de bajo peso molecular del material de recuperación de la película, evitando que las partículas de regeneración desarrollen poros, olores o degradación del rendimiento.
Tolerancia a las impurezas: la configuración optimizada del tornillo y el sistema de filtración pueden procesar residuos de películas que contienen impurezas menores, como etiquetas y tintas. Esto reduce la necesidad de pretratamiento de la materia prima y mejora la flexibilidad de producción.
3. Eficiencia energética y reducción de costes operativos:
El diseño de doble tornillo de flujo cruzado demuestra importantes ventajas de ahorro de energía. En comparación con los equipos de un solo tornillo, logra aproximadamente entre un 20 % y un 35 % menos de consumo de energía por unidad de salida a través del transporte de desplazamiento positivo y la transmisión de alta eficiencia.
Control inteligente de temperatura y recuperación de calor residual: el control de temperatura segmentado de precisión y el sistema de recuperación de calor residual reducen las pérdidas innecesarias por calentamiento y disipación de calor, mejorando así la eficiencia energética.
4. Alta productividad y producción continua estable con alta eficiencia de producción:
La característica de transporte forzado de las unidades de doble tornillo da como resultado una mejora del rendimiento de más del 30 % en comparación con las unidades de un solo tornillo de especificaciones equivalentes cuando se procesan materiales de película reciclada. Esto garantiza un funcionamiento más estable y reduce el tiempo de inactividad causado por bloqueos de material.
Operación continua: interactúa directamente con los sistemas de alimentación y trituración de películas para permitir la producción continua desde desechos hasta partículas recicladas, ideal para proyectos de reciclaje a gran escala.
5. Compatibilidad de materiales y flexibilidad del proceso:
El sistema admite una amplia gama de películas plásticas, incluidas PE, PP y PET, y puede mezclar materiales reciclados con materiales nuevos en varias proporciones para cumplir con los diversos requisitos de formulación de los clientes.
Diseño modular: el tornillo, el cilindro y los elementos de mezcla se pueden ajustar de manera flexible según las propiedades del material. Esto admite procesos como la adición de aditivos en línea y la modificación del relleno, ampliando así los escenarios de aplicación de materiales reciclados.
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