Extrusora de reciclaje de doble tornillo paralelo de 210 mm entregada a África
Extrusora de reciclaje de doble tornillo paralela Yongte de 210 mm entregada a un reciclador de plástico africano
África se enfrenta a graves problemas de contaminación plástica, mientras que los fabricantes locales de plástico ven una creciente demanda de gránulos de plástico reciclados asequibles. Los equipos de reciclaje convencionales ampliamente disponibles en todo el continente adolecen de inconvenientes obvios: escasa adaptabilidad de la alimentación a los residuos de películas ligeras, alto consumo de energía, frecuentes averías por atascos y producción horaria insuficiente. Ante estos problemas de la industria, una empresa africana de reciclaje de plástico a gran escala se asoció con Yongte Machinery para personalizar una extrusora de reciclaje de doble tornillo paralela de 210 mm, especialmente optimizada para películas plásticas locales de baja densidad aparente, desechos de bolsas tejidas y condiciones inestables de la red eléctrica.
Esta extrusora de reciclaje hecha a medida realiza una peletización continua estable de 600 kg/h, permite la alimentación directa de películas plásticas de desecho y bolsas de embalaje enteras sin trituración previa y ofrece una solución de producción de bajo mantenimiento y ahorro de energía para ayudar al cliente a mejorar su sistema de reciclaje y avanzar en el desarrollo de la economía circular local.
Principales desafíos locales que enfrenta el cliente africano
- Características de la materia prima: Bolsas tejidas y películas plásticas de desecho, masivas, livianas y esponjosas que fácilmente causan puentes de material, bloqueos e interrupciones en la alimentación en extrusoras estándar. Los dispositivos tradicionales requieren procedimientos adicionales de trituración previa, lo que aumenta considerablemente los costos de mano de obra y producción.
- Suministro de energía inestable: Las fluctuaciones de voltaje y los aumentos repentinos de energía son comunes en muchas regiones africanas, lo que provoca un calentamiento lento, una fusión desigual del plástico y frecuentes paradas por sobrecarga del motor en las máquinas de reciclaje comunes.
- Brecha de capacidad de producción: el cliente planificó operaciones de reciclaje a mediana y gran escala, pero las extrusoras estándar locales no podían mantener una producción horaria alta y estable para una producción continua de largas horas.
- Alto costo operativo: los sistemas de calefacción por resistencia obsoletos consumen demasiada electricidad, mientras que las estructuras de transmisión de torque débiles provocan fallas frecuentes y costosas pérdidas por tiempo de inactividad.
Solución personalizada de Yongte y ventajas técnicas innovadoras
El equipo de I+D de Yongte optimizó completamente cada componente central de la extrusora de doble tornillo co-rotativo paralelo de 210 mm en función de las condiciones de trabajo en el sitio del cliente, con cuatro mejoras destacadas:
1. Sección de alimentación forzada reforzada y resistente
En la zona de alimentación de doble tornillo se adoptan un paso de tornillo y una relación de compresión optimizados. El diseño de alimentación forzada reforzada admite la alimentación directa de películas plásticas de desecho y bolsas tejidas intactas, eliminando el proceso de trituración previa que requieren los equipos tradicionales. Resuelve por completo los problemas de atascos y puentes de material provocados por los materiales plásticos ligeros y esponjosos, simplifica todo el flujo de trabajo de preprocesamiento y reduce los costos generales de producción para la planta de reciclaje.
2. Sistema de calefacción rápido electromagnético de alta velocidad y ahorro de energía
Al reemplazar los módulos de calentamiento por resistencia convencionales, el sistema de calentamiento electromagnético logra un calentamiento del barril rápido y uniforme, acortando el tiempo de precalentamiento en más del 30 %. Reduce el consumo general de energía durante la producción ininterrumpida y se adapta perfectamente al entorno fluctuante de suministro de energía de África. El control preciso y constante de la temperatura garantiza una calidad constante de fusión del plástico y un rendimiento uniforme del pellet reciclado lote tras lote.
3. Sistema de transmisión eléctrica duradero y de alto torque
Combinado con un motor de soporte de 6 etapas y un reductor de alto torque de alta resistencia, el sistema de potencia genera un torque de extrusión estable y sostenido. Incluso bajo funcionamiento de carga pesada durante largas horas, el equipo mantiene una potente capacidad de corte y mezcla, evitando de manera efectiva la sobrecarga del motor y fallas de apagado inesperadas, y mejorando en gran medida la estabilidad operativa de toda la línea.
4. Capacidad de producción estable líder en la industria
Después de una optimización estructural de todo el proceso y una calibración precisa de la potencia, esta extrusora de reciclaje de doble tornillo personalizada alcanza una producción constante de 600 kg/h por hora. Ofrece una peletización continua eficiente con excelentes efectos de plastificación, filtrado y homogeneización, satisfaciendo plenamente las demandas de producción de gran volumen de las fábricas de reciclaje africanas medianas y grandes.
Valor de mercado y beneficios para el cliente africano
Beneficios Económicos
- Cancelar equipos auxiliares de pretrituración, reduciendo el umbral de inversión inicial para líneas de reciclaje de plástico;
- La estructura mecánica antiinterferencias y el sistema de energía robusto reducen los gastos de mantenimiento y las pérdidas por tiempo de inactividad de la producción;
- La calefacción electromagnética que ahorra energía reduce significativamente el gasto diario de electricidad;
- La alta producción estable de 600 kg/h aumenta el rendimiento diario de pellets reciclados y aumenta los ingresos generales.
Valor ambiental e industrial
La máquina convierte películas de plástico de desecho y bolsas de embalaje en gránulos de plástico reciclado de alto valor, logrando un reciclaje completo de los recursos de desecho. Mitiga la contaminación plástica local y suministra materias primas recicladas calificadas a las fábricas de productos plásticos, acelerando el desarrollo de la economía circular plástica local de África.
Progreso actual del proyecto
Todos los componentes mecánicos principales, los gabinetes de control eléctrico y los módulos de calentamiento de la extrusora de reciclaje de doble tornillo paralelo de 210 mm han finalizado su fabricación y han pasado una estricta inspección de fábrica. El equipo de ingeniería profesional de Yongte está llevando a cabo ensamblajes sistemáticos, depuración conjunta y pruebas de rendimiento a plena carga. El equipo completará pronto la aceptación formal en fábrica y se enviará a África según lo programado para respaldar el lanzamiento oficial de producción en masa del cliente.
Acerca de Maquinaria Yongte
Yongte Machinery es un fabricante profesional de alta tecnología centrado en I+D, producción y personalización personalizada de equipos de extrusión de reciclaje de plástico. Acumulamos abundante experiencia en proyectos a medida en el extranjero que cubren el sudeste asiático, África y América del Sur.
Ajustamos las estructuras de los equipos, los parámetros de los tornillos y las configuraciones de energía de acuerdo con las condiciones locales de las materias primas, los entornos de suministro de energía y los objetivos de producción de los clientes, brindando a los recicladores globales soluciones integrales de reciclaje de desechos plásticos rentables, de larga vida útil y de fácil mantenimiento.
