Máquina para fabricar láminas acrílicas

Descripción general del producto

La máquina para fabricar láminas acrílicas Yongte es un sistema de coextrusión multicapa especializado diseñado para producir láminas de plástico ABS y HIPS consistentes y de alto brillo. Ofrecemos una gama completa de extrusoras de un solo tornillo, desde SJ65/33 hasta SJ150/36, que se adaptan a las configuraciones de láminas compuestas ABA/ABC/AB. Toda la línea de máquinas para fabricar láminas acrílicas admite gránulos crudos vírgenes y materiales plásticos reciclados, y se utiliza ampliamente en embalajes, interiores de automóviles, decoración de edificios y producción de gabinetes electrónicos. Todas las unidades cuentan con la certificación CE, lo que brinda soluciones de fabricación confiables y rentables para los productores de láminas de plástico a nivel mundial.

Ventajas principales

✅ Soporte de coextrusión multicapa (ABA/ABC/AB): una línea produce láminas simples y compuestas, ahorra inversión adicional en equipos 

✅ Adaptarse al PMMA virgen y reciclado: reduzca el costo de la materia prima entre un 20 y un 30 % con gránulos reciclados 

✅ Piezas eléctricas de marca global (Siemens/ABB/Omron): funcionamiento estable, baja tasa de fallos, vida útil de 3 años 

✅ Ancho ajustable de 800 a 3000 mm y espesor de 0,5 a 10 mm: personalice el tamaño de la hoja para satisfacer la demanda del mercado 

✅ Alto rendimiento 50-500 kg/h: adecuado para pruebas de lotes pequeños y producción en masa a gran escala 

✅ Línea automática completa: alimentación automática, calandrado, corte y apilado, reducción de costos de mano de obra

Especificaciones técnicas

Imágenes de componentes de línea completa

1, Alimentador automático y tolva de secado:  Garantiza un suministro constante de material y elimina la humedad de las materias primas para evitar defectos durante la extrusión.

2, extrusora y coextrusora de tornillo único con ventilación: consta de un conjunto de cilindro de tornillo de alto torque que funde y homogeneiza el polímero bajo un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un flujo de fusión uniforme y una producción estable para una calidad constante del producto.

3, Molde de troquel en T de precisión: Componentes críticos que dan forma al polímero fundido en el tamaño de hoja deseado, con canales de flujo mecanizados con precisión para minimizar la pérdida de presión y eliminar puntos muertos, asegurando así la precisión dimensional y la consistencia del acabado de la superficie.

4. El sistema de calandrado de tres rodillos de láminas de plástico consta de rodillos alineados con precisión que refinan aún más el espesor de la lámina y la calidad de la superficie después de la extrusión a través del troquel en T. El sistema permite un ajuste fino de los espacios entre los rodillos y las temperaturas para adaptarse a varios tipos de polímeros y especificaciones de lámina deseadas, lo que garantiza un calandrado uniforme y minimiza las variaciones dimensionales en toda la red.

5, el apilador de enfriamiento para láminas de plástico emplea una serie de rodillos con temperatura controlada para enfriar gradualmente la lámina extruida mientras mantiene la estabilidad dimensional y el acabado de la superficie. La velocidad de enfriamiento se regula con precisión para evitar tensiones internas y deformaciones, que de otro modo podrían comprometer el procesamiento posterior o el rendimiento del producto final.

6. El dispositivo de tracción de doble rodillo de lámina de plástico garantiza un espesor constante de la lámina y una calidad de superficie uniforme mediante la aplicación de presión controlada y velocidad sincronizada entre los dos rodillos. Este mecanismo de tracción también ayuda a eliminar el deslizamiento o la distorsión durante el transporte, mejorando así la estabilidad general del proceso y la consistencia del producto.

7, El cortador automático de láminas de plástico de longitud fija emplea un mecanismo de corte servoaccionado sincronizado con la velocidad de la línea para lograr longitudes de lámina precisas y repetibles. La cortadora se activa basándose en la retroalimentación del codificador en tiempo real, lo que garantiza una desviación mínima incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. Su conjunto de cuchillas está diseñado para un reemplazo rápido y un mantenimiento sencillo, lo que reduce el tiempo de inactividad y mantiene bordes limpios y sin rebabas en cada corte.

8, Apilador o enrollador de láminas de plástico Alinea y apila automáticamente láminas terminadas con un espacio constante, o las enrolla en núcleos bajo tensión controlada para evitar la deformación. Equipado con sensores para detectar los bordes de las hojas y ajustar el posicionamiento en tiempo real, garantizando una estratificación uniforme y minimizando la intervención manual.

Campos de aplicación

Las láminas de Plástico producidas por esta línea son ampliamente utilizadas en:

Industria del embalaje: Bandejas para envasado de alimentos, cajas de cosméticos, envases tipo blister.

Industria Automotriz: Paneles de molduras interiores, componentes de tableros, paneles de puertas.

Industria de la Construcción: Paneles decorativos, tabiques, láminas de aislamiento acústico.

Industria Electrónica: Carcasas de instrumentos, paneles de teclados, carcasas de plástico.

Otros Campos: Piezas de juguetes, dispositivos médicos (no implantables), carteles publicitarios.

;