Línea de extrusión de láminas finas de PVC de 1200 mm

Descripción general del producto

La línea de extrusión de láminas delgadas de PVC de 1200 mm de Yongte está desarrollada a medida para la producción de láminas delgadas de PVC rígidas y semirrígidas. Integra una extrusora cónica de doble tornillo de alto torque, una unidad de calandrado de tres rodillos de precisión, un sistema de control automático de temperatura y un sistema de alimentación inteligente, lo que garantiza un espesor uniforme, una superficie lisa y un funcionamiento estable a largo plazo. Aprovechando nuestra avanzada tecnología patentada, que incluye un control de extrusión servoaccionado de precisión y un diseño de tornillo optimizado, nuestra línea de extrusión de láminas delgadas de PVC logra una impresionante velocidad de producción de 10 metros por minuto mientras mantiene una tolerancia de espesor constante dentro de ±0,02 mm.

Parámetros técnicos básicos

Lista completa de equipos e imágenes.

Cargador automático de materiales: alimentación automática de tornillo de acero inoxidable 304, alimentación estable y protección ambiental libre de polvo.

Extrusora cónica de doble tornillo: la máquina de extrusión principal de alto par SJSZ80/156 cuenta con un tornillo de gran diámetro de 156 mm con una relación L/D de 22:1, lo que ofrece una eficiencia de plastificación excepcional y al mismo tiempo mantiene un bajo estrés cortante, optimizado específicamente para las propiedades sensibles al calor del PVC. Equipado con un cilindro de tornillo de aleación endurecida (HRC 58-62) y elementos transportadores mecanizados con precisión, garantiza una mezcla uniforme de la masa fundida y una salida de presión estable, evitando eficazmente la degradación del material incluso durante ciclos de producción prolongados. El sistema de accionamiento de control de velocidad servo de la extrusora (servomotor de 55 kW) permite una regulación continua de la velocidad de 5 a 35 rpm, acomodando varias formulaciones de PVC, incluidos grados rígidos, semirrígidos y modificados con carbonato de calcio y aditivos.

Troquel tipo T: troquel tipo suspensión de 1200 mm de ancho, conformado preciso con un espesor de 0,4 a 2 mm.

Unidad de calandrado de tres rodillos: Con tubos de acero sin costura con tratamiento de enfriamiento y revenido de precisión, la superficie del rodillo logra una dureza de HRC≥62 y un acabado de espejo Ra≤0,2μm, lo que garantiza una resistencia al desgaste y una calidad de la superficie de la lámina excepcionales. Equipado con un sistema de ajuste de espacio servoaccionado (tiempo de respuesta ≤0,1 s), permite un control de espesor a nivel de micras (rango de ajuste de 0,4 a 2 mm) con una repetibilidad de ±0,01 mm. El sistema de control de temperatura del rodillo de triple zona, que utiliza aceite de transferencia de calor circulante, mantiene una estabilidad de temperatura precisa de ±1 ℃ en toda la longitud del rodillo (ancho de trabajo de 1200 mm), lo que elimina la deformación térmica y garantiza un enfriamiento uniforme de la hoja. Cada rodillo se puede ajustar de forma independiente en cuanto a velocidad (5 a 35 rpm) y presión (0 a 150 N/cm), lo que se adapta a diversas formulaciones de PVC y requisitos de espesor, al tiempo que minimiza la tensión interna en la lámina terminada.

Soporte de enfriamiento: soporte transportador de rodillos de acero inoxidable de 6 m para un enfriamiento uniforme y antideformación.

Recortadora de bordes automática en línea: Recorte de bordes automático en línea, reciclaje centralizado de residuos para reducir pérdidas.

Dispositivo de arrastre: servotracción de doble rodillo de goma, funcionamiento estable y tensión estable.

Máquina cortadora automática: puede cortar la lámina delgada de PVC en pedazos con la longitud requerida, luego las láminas de PVC se apilarán juntas. Esta máquina cortadora está equipada con un servomotor para corte automático y de alta velocidad. el filo sin ningún daño

Sistema de control eléctrico inteligente: control de temperatura Omron, inversor ABB, servo Inovance, contactor Siemens/Schneider; PLC opcional + pantalla táctil HMI de 10 pulgadas para monitoreo en tiempo real y ajuste con un solo clic de todos los parámetros.

Ventajas clave

1. Alto par y excelente plastificación: el cilindro segmentado, el control preciso de la temperatura y la configuración optimizada del tornillo garantizan una mezcla uniforme y una plastificación suficiente, adecuada para una producción estable de diferentes fórmulas.
2. Salida estable y de alta velocidad: Potente sistema de accionamiento con una velocidad lineal de 15 a 30 m/min (ajustable según el espesor), salida estable y menor consumo de energía.
3. Control de espesor de ultraprecisión: control de espacio servo de tres rodillos + enfriamiento por circulación interna de rodillos, con una tolerancia de espesor de ±0,03 mm en todo el ancho de 600 mm y una superficie plana sin defectos.
4. Alimentación inteligente y estable: alimentación dosificada por pérdida de peso + retroalimentación de circuito cerrado, proporción precisa de materia prima, lo que reduce la fluctuación de la composición y el desperdicio.
5. Control central inteligente: la pantalla táctil HMI de 10 pulgadas monitorea en tiempo real datos clave como la presión de fusión, la temperatura del rodillo y el espesor de la hoja, con ajuste de parámetros con un solo clic y fácil operación.
6. Enfriamiento y formación perfectos: transportador de enfriamiento con cuchilla de aire ajustable + sistema de control de tensión, que garantiza una conformación completa sin deformación ni deformación.
7. Operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana: Los labios del troquel de cambio rápido y el sistema de rodillos fácil de limpiar reducen el tiempo de inactividad durante los cambios de material o especificaciones, satisfaciendo las necesidades de la producción continua de grandes lotes.
8. Compacto y que ahorra espacio: diseño compacto, ahorro de espacio, canales de mantenimiento razonables, conveniente para el mantenimiento diario.
9. Soporte posventa completo: brinde servicios de ciclo completo, como instalación en el sitio, capacitación de operadores y suministro de repuestos para garantizar un funcionamiento confiable y a largo plazo del equipo.

Solicitud

Diseñados y optimizados específicamente para la producción de materiales de láminas delgadas de PVC de alta calidad, los productos terminados resultantes exhiben propiedades de adhesión excepcionales y robustas, lo que garantiza una unión confiable en diversas aplicaciones. También demuestran una durabilidad excepcional y un rendimiento a largo plazo, capaces de resistir factores ambientales estresantes y mantener la integridad a lo largo del tiempo. Además, estos productos cuentan con una textura de apariencia excelente y refinada, proporcionando una superficie suave, consistente y visualmente atractiva. Estos atributos combinados satisfacen y superan plenamente los estrictos estándares de calidad y los rigurosos requisitos establecidos por las instalaciones de fabricación de muebles de alta gama, lo que los convierte en una opción ideal para la producción de muebles de primera calidad.