En la línea de extrusión de tubos de PE, ¿por qué son esenciales tanto el tanque de agua de vacío como el tanque de agua de rociado?

Línea de extrusión de tubos de PE: funciones del tanque de agua de vacío y del tanque de agua de pulverización

Cuando los tubos de PE se extruyen del troquel, existen en un estado fundido y ablandado a alta temperatura, sin un diámetro exterior fijo ni circularidad; por lo tanto, es esencial darle forma y enfriar rápidamente para evitar que las tuberías colapsen, se deformen o se desvíen de las tolerancias dimensionales especificadas. El tanque de agua de vacío realiza el ajuste del diámetro y la conformación, mientras que el tanque de agua de aspersión continúa el proceso de enfriamiento; Los dos sistemas cumplen funciones funcionales distintas.

1. Tanque de agua al vacío (tanque de vacío de diámetro constante, sección de conformación del núcleo)

Función: "succionar" el tubo de PE flexible, fijar su diámetro exterior y su circularidad y, al mismo tiempo, realizar un enfriamiento preliminar. Principio: El tanque de agua se llena con agua y se crea un vacío dentro del tanque, lo que genera una presión negativa dentro del tanque; Luego, la pared exterior de la tubería se presiona firmemente contra la pared interior del manguito de ajuste de diámetro mediante presión atmosférica, lo que expande a la fuerza la tubería de PE fundida a su diámetro exterior estándar, asegurando que la tubería mantenga su circularidad sin aplanarse.

· Inmediatamente después de salir del cabezal de troquel, el material de la tubería está a alta temperatura y permanece blando; En esta etapa, se debe evitar el vertido repentino y de gran volumen de agua fría, ya que esto causaría un enfriamiento rápido de la superficie mientras el interior permanece fundido, lo que podría provocar altas tensiones internas, grietas y deformación de la pared de la tubería.

· La temperatura del agua en la cámara de vacío normalmente se mantiene entre 30 y 50 °C; el agua tibia se utiliza para dar forma, disipando gradualmente el calor.

· Bloquear el diámetro exterior mediante presión negativa al vacío es la estación más crítica para garantizar las tolerancias dimensionales del material de la tubería y evitar la ovalidad.

· Simultáneamente, la película de agua envuelve la tubería, proporcionando un enfriamiento inicial que promueve la formación de una capa sólida en la superficie de la tubería; esta capa imparte suficiente rigidez para evitar el colapso de la tubería.

En ausencia de un tanque de agua al vacío, la tubería de PE extruida se volverá blanda y flácida, exhibirá diámetros exteriores inconsistentes y mostrará una ovalidad excesiva, lo que hará imposible cumplir con las dimensiones estándar nacionales.

2. Tanque de agua de pulverización (tanque de agua de refrigeración, sección de refrigeración trasera)

Función: Lograr un enfriamiento profundo y sostenido, llevando toda la tubería a una temperatura cercana a la temperatura ambiente. Después del conformado al vacío, la pared exterior de la tubería ya se ha solidificado, pero la temperatura interna de la pared de la tubería permanece alta y la capa central permanece blanda; en consecuencia, la tubería aún se deformará bajo tensión mecánica. La cámara de pulverización utiliza agua nebulizada a alta presión para rociar uniformemente la pared exterior de la tubería desde todos los lados, disipando continuamente el calor interno de la pared de la tubería:

· Pulverización zonal multietapa, con temperatura del agua más baja (temperatura ambiente);

· Aplique un rocío uniforme desde todos los lados para evitar que la tubería se doble debido al enfriamiento unidireccional;

· Reduzca gradualmente la temperatura general del material de la tubería hasta que toda la pared de la tubería se haya endurecido por completo y la tubería entre en la máquina extractora;

· En comparación con el enfriamiento por inmersión, el enfriamiento por aspersión es menos propenso a provocar que se adhieran burbujas a las paredes de la tubería, proporciona un enfriamiento más uniforme y genera menores tensiones internas en el material de la tubería.

Si sólo se utiliza una cámara de vacío y no hay ninguna cámara de pulverización, la temperatura en la región central del tubo será alta, provocando que el tubo se estire y se deforme bajo las fuerzas de tracción; después del corte, es propenso a rebotar y doblarse.

resumir

Tanque de vacío = principalmente para dar forma, con enfriamiento suave: se aplica presión negativa al tubo para garantizar el diámetro exterior y la redondez;

Tanque de agua de rociado = Principalmente para enfriamiento, con estabilización auxiliar: enfríe completamente y endurezca los materiales de las tuberías desde el exterior hacia el interior para evitar deformaciones posteriores.

Por lo tanto, estos dos procesos son pasos clave secuenciales y funcionalmente complementarios en el proceso de moldeo por extrusión de tubos de PE; la ausencia de cualquiera de ellos haría imposible producir tubos de PE que cumplan con las especificaciones de precisión dimensional y rendimiento mecánico requeridas. En consecuencia, ambos son componentes indispensables de la configuración de la línea de producción.